Hệ thống ống dẫn khí thải của nhà máy điện hoạt động trong điều kiện kết hợp của nhiệt độ cao, giãn nở nhiệt, rung động, biến động áp suất, ăn mòn và tải trọng hạt. Các đoạn ống lớn có thể giãn nở, co lại và dịch chuyển trong quá trình khởi động, vận hành bình thường và tắt máy. Một hệ thống được thiết kế đúng cách sẽ giải quyết được vấn đề này.khớp giãn nở vảiNó cung cấp một kết nối linh hoạt giúp hấp thụ chuyển động này trong khi vẫn duy trì sự tách biệt và độ kín cần thiết giữa các đoạn ống dẫn liền kề.
Khác với khớp nối mềm đơn giản, khớp giãn nở của nhà máy điện phải được thiết kế dựa trên điều kiện khí thải thực tế. Nhiệt độ, áp suất, thành phần khí, tro bay, sự chuyển động, kích thước ống dẫn và cấu hình lớp lót đều ảnh hưởng đến việc xây dựng khớp nối.
BSTFLEX sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu.khớp nối giãn nở vải không kim loạiDùng cho các hệ thống ống dẫn công nghiệp quy mô lớn, bao gồm hệ thống lò hơi, khí thải, kiểm soát ô nhiễm không khí và hệ thống thoát khí.
| Tham số | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|
| Nhiệt độ hoạt động | Xác định hệ thống vật liệu mềm và bảo vệ nhiệt. |
| Nhiệt độ tối đa | Tính đến các điều kiện khởi động, sự cố và tạm thời. |
| Áp lực | Xác định hành vi tải trọng và chuyển động của băng tải |
| Thành phần khí thải | Ảnh hưởng đến khả năng tương thích hóa học và việc lựa chọn vật liệu bịt kín. |
| Độ ẩm | Quan trọng đối với điều kiện ngưng tụ và điểm sương axit. |
| Tro bụi bay | Có thể cần lớp lót bên trong hoặc lớp bảo vệ chống mài mòn. |
| Chuyển động trục | Xác định khả năng nén và giãn. |
| Chuyển động ngang | Xác định hình dạng linh hoạt cần thiết |
| Kích thước ống dẫn | Ảnh hưởng đến cấu trúc khung, góc và đai. |
Ống dẫn khí thải được kết nối với các thiết bị hoạt động trong điều kiện nhiệt độ thay đổi đáng kể. Một ống dẫn dài vài mét có thể bị giãn nở kích thước đáng kể khi bị nung nóng.
Vấn đề không chỉ giới hạn ở chính ống dẫn khí. Sự giãn nở nhiệt cũng có thể xảy ra giữa:
Các thành phần này không nhất thiết phải giãn nở theo cùng một hướng hoặc với cùng một tốc độ.
Khớp nối linh hoạt cung cấp một vị trí được kiểm soát, nơi chuyển động tương đối có thể xảy ra mà không buộc toàn bộ hệ thống ống dẫn phải hấp thụ sự dịch chuyển dưới dạng ứng suất cơ học.
MỘTkhớp nối giãn nở vải nhà máy điệnCó thể được lắp đặt tại nhiều vị trí khác nhau trong hệ thống xử lý khí thải.
Các địa điểm điển hình bao gồm:
Điều kiện vận hành có thể khác nhau đáng kể giữa các địa điểm này, vì vậy không nên tự động áp dụng một loại vật liệu xây dựng duy nhất cho toàn bộ nhà máy.
Hệ thống ống dẫn khí liên quan đến nồi hơi có thể trải qua sự thay đổi nhiệt độ đáng kể.
Trong quá trình khởi động, nhiệt độ ống dẫn tăng từ nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến nhiệt độ hoạt động. Trong quá trình tắt máy, quá trình này đảo ngược. Sự giãn nở và co lại do nhiệt lặp đi lặp lại này có thể tạo ra hàng nghìn chu kỳ chuyển động trong suốt vòng đời hoạt động của thiết bị.
MỘTkhớp giãn nở ống dẫn lò hơiDo đó, cần phải đáp ứng được chuyển động lặp đi lặp lại chứ không chỉ một sự kiện dịch chuyển tối đa duy nhất.
Những điểm cần cân nhắc quan trọng bao gồm:
Việc đấu nối bộ gia nhiệt sơ bộ không khí có thể tạo ra những điều kiện khó khăn vì nhiệt độ khí và đường dẫn dòng chảy thay đổi dọc theo thiết bị.
Các khe co giãn có thể phải chịu tác động của sự giãn nở nhiệt, rung động và chênh lệch áp suất, đồng thời hoạt động gần các thiết bị có khối lượng kết cấu đáng kể.
Do đó, khớp nối linh hoạt phải cho phép chuyển động cần thiết mà không tạo ra lực phản lực quá mức lên hệ thống ống dẫn khí được kết nối.
Quạt hút gió cưỡng bức là một vị trí phổ biến khác để bố trí các kết nối linh hoạt.
Trong trường hợp này, mối quan tâm chính có thể là sự rung động và cách ly cơ học hơn là chỉ riêng nhiệt độ khắc nghiệt.
Khe co giãn bằng vải tại điểm nối quạt hút có thể giúp giải quyết các vấn đề sau:
Cách thi công chính xác phụ thuộc vào việc mối nối nằm ở phía khí nóng, phía khí sạch hay ở phần khác của hệ thống.
Các hệ thống khử lưu huỳnh khí thải có thể đặt ra những thách thức khác nhau.
Khí thải ẩm có thể chứa các thành phần hóa học ăn mòn, và hiện tượng ngưng tụ có thể xảy ra khi nhiệt độ khí giảm xuống dưới điểm ngưng tụ axit.
Tại những địa điểm này, vật liệu mềm dẻo phải được đánh giá về các tiêu chí sau:
Có thể xem xét sử dụng màng chắn linh hoạt làm từ PTFE khi khả năng kháng hóa chất là một yêu cầu thiết kế quan trọng.
Để so sánh chi tiết các vật liệu, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi vềVật liệu khe co giãn bằng vải: PTFE, Silicone, Sợi thủy tinh và Silica.
Khí thải không chỉ đơn thuần là không khí nóng.
Tùy thuộc vào loại nhiên liệu và quy trình kiểm soát ô nhiễm, nó có thể chứa sự kết hợp của các thành phần sau:
Sau quá trình làm sạch và làm mát khí, hiện tượng ngưng tụ có thể trở thành một vấn đề đáng lo ngại khác.
Do đó, một vật liệu hoạt động tốt trong ống dẫn khí nóng khô có thể không phù hợp với ứng dụng trong môi trường khí thải ẩm, ăn mòn.
Điều kiện điểm sương axit cần được đặc biệt chú ý trong hệ thống khí thải.
Khi khí nguội đủ, một số thành phần có thể ngưng tụ và tạo ra chất lỏng có tính ăn mòn cao trên các bề mặt bên trong.
Điều này có nghĩa là nhiệt độ thiết kế của lớp bịt kín linh hoạt không nên chỉ dựa trên nhiệt độ khí tối đa.
Phạm vi hoạt động đầy đủ cần bao gồm:
Trong điều kiện môi trường ẩm ướt và có tính axit, khả năng tương thích hóa học trở thành yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn vải.
Một lỗi thường gặp là chọn...khớp nối giãn nở vải chịu nhiệt độ caoĐơn giản chỉ cần chọn loại vải có chỉ số nhiệt độ cao nhất được quảng cáo.
Cách tiếp cận đó có thể tạo ra mối nối không phù hợp.
Vải chịu nhiệt độ cao có thể chịu được nhiệt độ cao trực tiếp rất tốt nhưng khả năng kháng hóa chất hoặc khả năng bịt kín khí lại hạn chế. Ngược lại, lớp PTFE kháng hóa chất có thể không được thiết kế để tiếp xúc trực tiếp với phần nóng nhất của khí thải.
Do đó, các khe co giãn bằng vải hiện đại thường sử dụng nhiều lớp chức năng khác nhau.
Mối nối ống dẫn khí thải chịu nhiệt độ cao có thể sử dụng sự kết hợp của nhiều loại vật liệu, trong đó mỗi lớp thực hiện một chức năng cụ thể.
Bố trí chức năng điển hình
Khí thải
↓
Bảo vệ chống mài mòn/lưu lượng bên trong
↓
Vải chịu nhiệt cao
↓
Cách nhiệt
↓
Gia cường bằng sợi thủy tinh
↓
Màng chắn khí PTFE hoặc vật liệu khác
↓
Bảo vệ bên ngoài
Đây là một khái niệm kỹ thuật chứ không phải là một cấu trúc phổ quát. Việc lựa chọn vật liệu và trình tự các lớp thực tế phụ thuộc vào điều kiện vận hành của nhà máy điện cụ thể.
Vải silica có thể được xem xét sử dụng ở những vị trí có nhiệt độ bề mặt nóng vượt quá phạm vi hoạt động thực tế của các vật liệu sợi thủy tinh thông thường.
Vai trò chính của nó trong khe co giãn hỗn hợp thường là bảo vệ nhiệt chứ không phải là màng chắn khí duy nhất.
BSTFLEX cung cấp vật tưVải silica chịu nhiệt cao 96%Dành cho các ứng dụng bảo vệ nhiệt đòi hỏi khắt khe.
Trong khe co giãn của nhà máy điện, vải silica có thể được tích hợp vào hệ thống nhiều lớp khi phía nóng cần được bảo vệ nhiệt bổ sung.
Sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong các khe co giãn bằng vải công nghiệp vì nó cung cấp sự kết hợp hữu ích giữa độ bền, độ ổn định kích thước và khả năng chịu nhiệt.
Nó có thể được dùng như:
Sợi thủy tinh không nhất thiết phải là lớp ngoài cùng. Vị trí của nó phụ thuộc vào chức năng cần thiết của toàn bộ mối nối.
Sợi thủy tinh phủ PTFE có thể hữu ích khi mối nối cần một lớp chắn linh hoạt, có khả năng chống hóa chất.
Những ưu điểm tiềm năng của nó bao gồm:
Tuy nhiên, lớp PTFE cần được bảo vệ khỏi nhiệt độ vượt quá phạm vi hoạt động phù hợp của nó.
Trong hệ thống nhiệt độ cao, điều này có thể đạt được thông qua lớp cách nhiệt và các lớp bảo vệ phía nóng.
Vật liệu sợi thủy tinh phủ silicone có thể phù hợp ở những nơi cần sự linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết và hiệu suất ở nhiệt độ cao vừa phải.
Nó đặc biệt hữu ích ở mặt ngoài của kết cấu hỗn hợp hoặc trong các phần có nhiệt độ tương đối vừa phải của hệ thống khí thải.
Không nên tự động chỉ định nó cho phần nóng nhất của ống thoát khí lò hơi mà không đánh giá nhiệt độ thực tế của lớp đó.
Khe co giãn bằng vải không nhất thiết phải tiếp xúc trực tiếp với toàn bộ vận tốc của khí thải.
Có thể sử dụng lớp lót bên trong để chuyển hướng dòng khí và bảo vệ cụm ống mềm.
Tùy thuộc vào hệ thống, lớp lót có thể giúp giảm thiểu:
Đối với khí chứa các hạt bụi, thiết kế lớp lót là một trong những thành phần quan trọng nhất của toàn bộ cụm khớp giãn nở.
Các nhà máy điện đốt than và các nhà máy điện tạo ra bụi mịn khác có thể khiến các khớp giãn nở của ống dẫn khí tiếp xúc với tro bụi.
Tốc độ khí cao có thể biến các hạt tương đối mịn thành một luồng mài mòn hiệu quả.
Nếu các hạt này tác động trực tiếp lên dây đai mềm, hiện tượng mài mòn có thể xảy ra nhanh hơn nhiều so với dự kiến chỉ do ảnh hưởng của nhiệt độ.
Vì lý do này, thiết kế cần xem xét các yếu tố sau:
Nhiều hệ thống khí thải của nhà máy điện hoạt động dưới áp suất âm do quạt hút gió.
Áp suất âm có thể kéo phần vải mềm dẻo vào bên trong.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khe co giãn hình chữ nhật lớn có nhịp không được đỡ dài.
Do đó, thiết kế cần phải tính đến các yếu tố sau:
Việc cung cấp giá trị áp suất thực tế sẽ hữu ích hơn nhiều so với việc chỉ ghi chung chung là "dịch vụ hút chân không".
Hầu hết các ống dẫn khí thải lớn đều có hình chữ nhật hoặc hình vuông.
Điều này tạo ra thêm những cân nhắc về mặt kỹ thuật so với các mối nối tròn.
Bốn góc phải chuyển tiếp mượt mà giữa các cạnh liền kề, trong khi các cạnh dài có thể bị biến dạng nhiều hơn dưới áp lực.
MỘTkhớp giãn nở vải hình chữ nhậtDo đó, cần phải thiết kế xung quanh toàn bộ chu vi.
Các kích thước quan trọng bao gồm:
| Kích thước | Thông tin cần thiết |
|---|---|
| Chiều rộng | Chiều rộng ống dẫn thực tế |
| Chiều cao | Chiều cao thực tế của ống dẫn |
| Gặp mặt trực tiếp | Khoảng cách giữa các mặt phẳng gắn kết |
| Mặt bích | Chiều rộng, độ dày và cấu hình gắn kết |
| Góc | Hình dạng góc và bán kính thực tế (nếu có) |
Đối với các mối nối thay thế lớn, nên chụp ảnh và vẽ bản vẽ kích thước.
Sự giãn nở nhiệt thường tạo ra chuyển động dọc trục khi các đoạn ống nối thay đổi chiều dài.
Khe co giãn cần được thiết kế với các giá trị riêng biệt cho giai đoạn nén và giai đoạn giãn.
Ví dụ:
Độ nén dọc trục: 40 mm
Độ giãn trục: 15 mm
Điều này hữu ích hơn cho kỹ thuật so với việc chỉ xác định tổng độ giãn nở nhiệt lý thuyết.
Thiết bị nhà máy điện có thể di chuyển tương đối so với cấu trúc xung quanh.
Sự dịch chuyển ngang có thể là do:
Khe co giãn bằng vải cần được thiết kế để hấp thụ độ dịch chuyển cần thiết mà không gây ra sự biến dạng quá mức cho vải hoặc sự tiếp xúc giữa các bộ phận bên trong.
Khe co giãn của nhà máy điện có thể trải qua nhiều chu kỳ nhiệt khác nhau trong suốt thời gian hoạt động.
Mỗi lần khởi nghiệp và ngừng hoạt động đều có thể tạo ra một chu kỳ vận động mới.
Điều này có nghĩa là tuổi thọ sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ tối đa mà còn phụ thuộc vào:
Một khớp nối được thiết kế cho một chuyển động lớn duy nhất không nhất thiết được tối ưu hóa cho hàng nghìn chu kỳ nhiệt nhỏ hơn.
Khi mối nối vải bị hỏng sớm, hư hại nhìn thấy được không phải lúc nào cũng là nguyên nhân ban đầu.
Các cơ chế hỏng hóc thường gặp có thể bao gồm:
Việc thay thế chất liệu vải bằng vật liệu chịu nhiệt cao hơn mà không xác định được cơ chế gây hư hỏng có thể không giải quyết được vấn đề gốc rễ.
Đối với các mối nối hình chữ nhật, các góc là những điểm cần kiểm tra quan trọng.
Hãy tìm kiếm:
Hư hỏng tập trung quanh một góc có thể cho thấy các vấn đề về chuyển động, lắp đặt hoặc hình học chứ không chỉ đơn thuần là vấn đề về vật liệu-nhiệt độ.
Cần kiểm tra cả lớp lót bên trong.
Kiểm tra:
Lớp lót bị hư hỏng có thể khiến dây đai mềm phải chịu những điều kiện mà nó không được thiết kế để chịu đựng.
Đối với các dự án thay thế, việc sao chép kích thước của dây đai vải cũ không phải lúc nào cũng đủ.
Việc thay thế cần được xem xét dựa trên điều kiện hoạt động hiện tại.
Trước khi đặt hàng, vui lòng thu thập:
Nếu mối nối cũ bị hỏng sớm, hãy chụp ảnh các khu vực bị hư hại.
Đối với một sản phẩm tùy chỉnhkhớp giãn nở khí thảiThông tin hữu ích nhất là phạm vi hoạt động thực tế.
| Thông tin | Ví dụ |
|---|---|
| Kích thước ống dẫn | 3000 × 2500 mm |
| Gặp mặt trực tiếp | 250 mm |
| Nhiệt độ bình thường | 350°C |
| Nhiệt độ tối đa | 450°C |
| Áp lực | -5 kPa |
| Khí xử lý | Khí thải |
| Chuyển động trục | ±30 mm |
| Chuyển động ngang | ±25 mm |
| Vận tốc khí | Cụ thể theo dự án |
| Tải trọng hạt | Điều kiện tro bay/bụi |
Các giá trị nêu trên chỉ là ví dụ. Cần sử dụng thông số kỹ thuật thực tế của dự án để phục vụ cho công tác thiết kế.
Hệ thống ống dẫn khí trong nhà máy điện hiếm khi giống hệt nhau.
Hai khớp nối có thể có cùng kích thước danh nghĩa nhưng điều kiện hoạt động hoàn toàn khác nhau.
Một loại có thể hoạt động với khí nóng khô, trong khi loại khác xử lý khí thải ẩm có tính ăn mòn. Một loại có thể hoạt động dưới áp suất dương, trong khi loại khác hoạt động dưới áp suất âm đáng kể. Một loại có thể cần lớp lót chống mài mòn, trong khi loại khác thì không.
Vì lý do này, mộtkhớp giãn nở không kim loạiNên được chỉ định là một cụm lắp ráp được thiết kế kỹ thuật chứ không chỉ được lựa chọn dựa trên kích thước.
| Vật liệu | Vai trò tiềm năng | Yếu tố lựa chọn điển hình |
|---|---|---|
| Sợi thủy tinh | Gia cố | Độ bền và tính ổn định nhiệt |
| Sợi thủy tinh phủ silicon | Lớp ngoài hoặc lớp niêm phong linh hoạt | Tính linh hoạt và khả năng chống chịu môi trường |
| Sợi thủy tinh phủ PTFE | Rào chắn kháng hóa chất | Khí ăn mòn hoặc khí ẩm |
| Vải Silica | Bảo vệ khuôn mặt khỏi nhiệt | Tiếp xúc nhiệt độ cao |
| Cách nhiệt | rào cản nhiệt | Bảo vệ các lớp có nhiệt độ thấp hơn |
| Lớp lót kim loại | Bảo vệ chống dòng chảy và mài mòn | Khí tốc độ cao hoặc khí dạng hạt |
Cả khớp nối giãn nở bằng vải và bằng kim loại đều có thể được sử dụng trong hệ thống ống dẫn công nghiệp, nhưng đặc tính của chúng khác nhau.
| Nhân tố | Khớp giãn nở vải | Khớp giãn nở kim loại |
|---|---|---|
| Phần tử linh hoạt | Vật liệu composite kỹ thuật | Ống thổi kim loại định hình |
| Kích thước ống dẫn lớn | Rất phù hợp | Thiết kế phụ thuộc |
| Tính linh hoạt bên | Nhìn chung cao | Tùy thuộc vào cấu hình |
| Cách nhiệt | Có thể tích hợp vào cấu trúc nhiều lớp. | Thường yêu cầu thiết kế tản nhiệt riêng biệt. |
| Rào cản hóa học | Có thể sử dụng các lớp dựa trên PTFE. | Tùy thuộc vào loại hợp kim được lựa chọn. |
| Lực phản ứng thấp | Ưu điểm vượt trội trong nhiều ứng dụng ống dẫn. | Cần phải xem xét lực lò xo. |
| Thay thế | Dây đai mềm có thể thay thế được. | Cụ thể theo từng cụm lắp ráp |
Sự lựa chọn tốt hơn phụ thuộc vào áp suất, nhiệt độ, chuyển động, thành phần hóa học của khí, hình dạng đường ống và các yêu cầu của toàn bộ hệ thống.
Bản đặc tả kỹ thuật hữu ích cần mô tả đầy đủ tình trạng dịch vụ chứ không chỉ đơn thuần nêu ra:
“Mối nối giãn nở bằng vải chịu nhiệt độ cao.”
Một bản đặc tả chi tiết hơn sẽ xác định:
Thông tin này cho phép nhà sản xuất thiết kế cụm lắp ráp linh hoạt phù hợp với ứng dụng thực tế.
BSTFLEX phát triển các giải pháp tùy chỉnh.Các khớp nối giãn nở bằng vải cho hệ thống khí thải nhà máy điệntheo kích thước và điều kiện vận hành do khách hàng cung cấp.
Tùy thuộc vào ứng dụng, cấu trúc có thể bao gồm cốt sợi thủy tinh, vải phủ silicon, màng chắn khí gốc PTFE, vải silica chịu nhiệt cao, vật liệu cách nhiệt và lớp bảo vệ chống mài mòn hoặc chống rò rỉ bên trong.
Có thể tùy chỉnh cấu hình cho các loại ống dẫn hình chữ nhật, hình vuông, hình tròn và các hình dạng không tiêu chuẩn khác.
Để xem thông số kỹ thuật đầy đủ của sản phẩm, vui lòng truy cập...Khớp giãn nở vải phi kim loạiTrang sản phẩm.
Hãy gửi cho BSTFLEX kích thước ống dẫn, chiều dài giữa hai mặt bích, nhiệt độ hoạt động và nhiệt độ tối đa, áp suất, thành phần khí thải, hướng dòng chảy, vận tốc khí, điều kiện hạt và chi tiết lớp lót hiện có.
Đối với các dự án thay thế, hãy cung cấp ảnh chụp và bản vẽ của hệ thống hiện có bất cứ khi nào có thể.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
slovenský
Indonesia
