Anhui Parker New Material Co.,Ltd
ISO9001      IATF16949

insulation blanket manufacturer
Tin tức

Vật liệu khe co giãn vải: PTFE, Silicone, Sợi thủy tinh và Silica

Sep 10,2026

Hiệu suất của một khe co giãn bằng vải phụ thuộc rất nhiều vào cấu tạo vật liệu của nó. PTFE, sợi thủy tinh phủ silicone, sợi thủy tinh dệt và vải silica đều có thể được sử dụng trong các hệ thống khe co giãn phi kim loại, nhưng chúng không thực hiện cùng một chức năng.

PTFE thường được chọn khi khả năng làm kín khí và kháng hóa chất là yếu tố quan trọng. Sợi thủy tinh phủ silicone mang lại sự linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết và hiệu suất làm kín hữu ích. Sợi thủy tinh cung cấp sự gia cố và ổn định nhiệt. Vải silica thường được dành cho những khu vực nóng nhất của công trình, nơi tiếp xúc nhiệt trực tiếp vượt quá phạm vi thực tế của các hệ thống sợi thủy tinh thông thường.

Trong nhiều ứng dụng công nghiệp, giải pháp đúng đắn do đó không phải là PTFE so với silicone so với sợi thủy tinh so với silica. Đó là sự kết hợp được thiết kế cẩn thận của nhiều vật liệu, với mỗi lớp được đặt ở nơi mà các đặc tính của nó hữu ích nhất.

BSTFLEX sản xuất các Khe co giãn bằng vải phi kim loại tùy chỉnh sử dụng các kết hợp vật liệu đặc thù cho ứng dụng cho các hệ thống khí nóng, khí thải, khí lò và ống dẫn công nghiệp.

fabric expansion joint materials

Lựa chọn vật liệu trong một phút

Vật liệu Độ bền chính Vai trò điển hình trong khe co giãn
Sợi thủy tinh phủ PTFE Kháng hóa chất và làm kín khí Rào cản khí hoặc đai linh hoạt bên ngoài
Sợi thủy tinh phủ silicone Độ linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết và chịu nhiệt Lớp phủ ngoài hoặc lớp làm kín linh hoạt
Vải sợi thủy tinh Gia cố cơ học và ổn định nhiệt Lớp gia cố hoặc lớp vải hỗ trợ
Vải silica Khả năng chịu nhiệt độ cao Bảo vệ bề mặt nóng hoặc rào cản nhiệt

fabric expansion joint materials

Tại sao việc lựa chọn vật liệu khe co giãn bằng vải lại phức tạp hơn vẻ ngoài của nó

Một câu hỏi mua hàng phổ biến là:

“Vật liệu tốt nhất cho khe co giãn bằng vải là gì?”

Không có câu trả lời chung vì một khe co giãn phải thực hiện nhiều chức năng khác nhau cùng một lúc.

Phần tử linh hoạt có thể cần phải:

  • Chứa khí quy trình
  • Hấp thụ chuyển động dọc trục và ngang
  • Duy trì sự linh hoạt sau các chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại
  • Chống lại sự tấn công hóa học
  • Chịu được nhiệt độ cao
  • Bảo vệ chống lại mưa và tiếp xúc ngoài trời
  • Chống rung
  • Cung cấp sự gia cố cơ học
  • Chịu được sự mài mòn của hạt

Không có loại vải nào là lý tưởng cho tất cả các nhiệm vụ này.

Đây là lý do tại sao các vật liệu khe co giãn bằng vải công nghiệp thường được lựa chọn dựa trên chức năng thay vì chỉ dựa trên mức chịu nhiệt cao nhất.

PTFE fabric expansion joint

Hãy suy nghĩ theo chức năng, không chỉ tên vật liệu

Một cách thực tế để hiểu về cấu tạo khe co giãn là phân chia hệ thống vật liệu thành các vùng chức năng.

Từ phía quy trình hướng ra ngoài, một khe co giãn nhiều lớp có thể bao gồm:

Khí quy trình → Bảo vệ dòng chảy → Lớp bề mặt nóng → Cách nhiệt → Gia cố → Làm kín khí → Bảo vệ bên ngoài

Thứ tự và số lượng lớp thực tế thay đổi tùy theo ứng dụng, nhưng mô hình này giải thích lý do tại sao một số loại vải kỹ thuật khác nhau có thể xuất hiện trong cùng một khe co giãn.

Ví dụ, silica có thể bảo vệ phía nóng nhất, sợi thủy tinh có thể cung cấp khả năng gia cố cấu trúc, lớp cách nhiệt có thể giảm nhiệt độ và PTFE có thể cung cấp rào cản hóa học kín khí cuối cùng.

silicone fabric expansion joint

Vật liệu khe co giãn bằng vải PTFE

Vật liệu khe co giãn bằng vải PTFE được sử dụng rộng rãi ở những nơi mà khả năng kháng hóa chất và làm kín khí quan trọng hơn việc tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ quy trình cực cao.

Trong các khe co giãn, PTFE thường được kết hợp với lớp nền bằng sợi thủy tinh dệt. Sợi thủy tinh cung cấp độ bền cơ học, trong khi lớp phủ hoặc màng cán PTFE tạo ra bề mặt có độ xốp thấp và kháng hóa chất.

Nơi PTFE hoạt động hiệu quả

Các vật liệu dựa trên PTFE đặc biệt hấp dẫn trong các môi trường liên quan đến:

  • Khí thải ăn mòn
  • Khí quy trình hóa học
  • Dịch vụ khí ẩm
  • Nước ngưng axit
  • Thiết bị làm sạch khí thải
  • Hệ thống kiểm soát ô nhiễm

Khả năng kháng hóa chất của PTFE làm cho nó trở nên hữu ích khi rào cản khí linh hoạt có thể tiếp xúc với các thành phần quy trình mạnh.


PTFE thường làm gì bên trong khe co giãn

Một lớp PTFE có thể hoạt động như:

  • Màng làm kín khí
  • Rào cản hóa học
  • Đai ngoài linh hoạt
  • Lớp cán bảo vệ


Giới hạn nhiệt độ quan trọng

Không nên tự động đặt PTFE trực tiếp vào khí có nhiệt độ cực cao chỉ vì khe co giãn tổng thể được mô tả là "nhiệt độ cao".

Trong các ứng dụng nóng hơn, khe co giãn có thể yêu cầu cách nhiệt và bảo vệ bề mặt nóng để màng PTFE hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn đáng kể so với khí quy trình.

Sự khác biệt này là nền tảng cho thiết kế khe co giãn tốt.

fiberglass fabric expansion joint

Khi nào nên cân nhắc sử dụng PTFE?

PTFE trở thành một ứng cử viên sáng giá khi:

  • Khí chứa các hóa chất ăn mòn.
  • Sự ngưng tụ có thể tạo ra chất lỏng có tính axit.
  • Yêu cầu một lớp làm kín khí có độ xốp thấp.
  • Dịch vụ là môi trường ẩm thay vì hoàn toàn khô ráo.
  • Lớp PTFE có thể được giữ trong phạm vi nhiệt độ thích hợp.

Cấp độ, độ dày, cốt gia cường và cách bố trí lớp cách nhiệt cuối cùng vẫn nên được lựa chọn dựa trên các điều kiện quy trình thực tế.

fiberglass fabric expansion joint

Vật liệu khớp nối giãn nở bằng vải silicone

Một khớp nối giãn nở bằng vải siliconethường sử dụng cao su silicone được phủ lên lớp nền sợi thủy tinh dệt.

Cấu tạo này kết hợp độ bền kích thước của sợi thủy tinh với tính linh hoạt và khả năng chống chịu môi trường của cao su silicone.


Tại sao sợi thủy tinh phủ silicone lại phổ biến

Sợi thủy tinh phủ silicone mang lại sự cân bằng hữu ích về:

  • Tính linh hoạt
  • Khả năng chống chịu thời tiết
  • Khả năng chống ozone
  • Khả năng chống ẩm
  • Khả năng chịu nhiệt độ cao vừa phải
  • Đặc tính xử lý tốt

Điều này làm cho nó đặc biệt hữu ích cho các hệ thống ống dẫn công nghiệp khí sạch và nhiệt độ vừa phải.

Các vai trò điển hình

Vải phủ silicone có thể được sử dụng làm:

  • Lớp vỏ linh hoạt bên ngoài
  • Lớp làm kín linh hoạt
  • Lớp bên ngoài chống chịu thời tiết
  • Một phần của đai gia cường một lớp


Khi nào nên cân nhắc sử dụng silicone?

Sợi thủy tinh phủ silicone thường phù hợp khi ứng dụng kết hợp các yếu tố:

  • Không khí nóng
  • Khí thải sạch
  • Nhiệt độ vừa phải
  • Tiếp xúc ngoài trời
  • Chuyển động thường xuyên
  • Rung động từ quạt hoặc máy thổi

Nó đặc biệt hữu ích khi tính linh hoạt và độ bền với môi trường là quan trọng nhưng khả năng chống hóa chất mạnh không phải là yêu cầu chính.


Trường hợp silicone có thể không phải là lựa chọn tốt nhất

Không nên tự động chọn vải phủ silicone cho mọi đường ống dẫn nóng.

Các hạn chế tiềm ẩn có thể phát sinh khi:

  • Nhiệt độ quy trình vượt quá phạm vi phù hợp của lớp phủ
  • Có sự hiện diện của hóa chất mạnh
  • Xảy ra hiện tượng ngọn lửa trực tiếp tác động
  • Các hạt mài mòn nghiêm trọng va đập vào đai
  • Thành phần khí không tương thích với silicone

Trong những điều kiện này, silicone vẫn có thể xuất hiện ở vùng ngoài mát hơn của khớp nối nhiều lớp thay vì ở mặt nóng.

non metallic expansion joint materials

Vật liệu khớp nối giãn nở bằng vải sợi thủy tinh

Vải sợi thủy tinh là một trong những vật liệu gia cố cơ bản được sử dụng trong các khớp nối giãn nở phi kim loại.

Giá trị của nó đến từ sự kết hợp của:

  • Độ bền kéo cao
  • Độ ổn định kích thước
  • Khả năng không bắt cháy của sợi thủy tinh
  • Khả năng chịu nhiệt hữu ích
  • Khả năng tương thích với nhiều hệ thống lớp phủ

Sợi thủy tinh cũng là chất nền gia cố được sử dụng bên dưới nhiều lớp phủ PTFE và silicone.

Sợi thủy tinh không phủ so với Sợi thủy tinh có phủ

Những loại này không nên được coi là cùng một loại vật liệu.

Vải sợi thủy tinh không phủ cung cấp khả năng gia cố và chịu nhiệt nhưng tương đối xốp và tự nó không tạo ra rào cản kín khí phù hợp cho nhiều ứng dụng đường ống dẫn.

Sợi thủy tinh có phủ làm thay đổi các đặc tính bề mặt của vải và có thể cung cấp khả năng làm kín khí, kháng hóa chất hoặc bảo vệ môi trường tốt hơn tùy thuộc vào lớp phủ.

non metallic expansion joint materials

Các vai trò điển hình của Sợi thủy tinh trong Khớp nối giãn nở

Cấu tạo Chức năng
Sợi thủy tinh dệt trơn Gia cố cơ học và hỗ trợ nhiệt
Sợi thủy tinh phủ Silicone Lớp linh hoạt và chịu thời tiết
Sợi thủy tinh phủ PTFE Rào cản khí kháng hóa chất
Sợi thủy tinh tráng nhôm Phản xạ nhiệt bức xạ trong các thiết kế phù hợp
Sợi thủy tinh phủ đặc biệt Các đặc tính nhiệt hoặc cơ học dành riêng cho ứng dụng

BSTFLEX sản xuất một loạt các vải kỹ thuật chịu nhiệt độ cao có thể được đánh giá cho các chức năng khác nhau trong các hệ thống khớp nối giãn nở tùy chỉnh.

non metallic expansion joint materials

Vật liệu khớp nối giãn nở bằng vải Silica

Vải silica được lựa chọn khi yêu cầu về nhiệt vượt quá phạm vi sử dụng trực tiếp thực tế của các lớp vải dựa trên sợi thủy tinh tiêu chuẩn.

Vải silica cao chứa hàm lượng silica cao hơn đáng kể so với vải E-glass thông thường và duy trì tính toàn vẹn của vải ở nhiệt độ cao đáng kể.

Điều này làm cho silica đặc biệt hữu ích gần phía nóng của khớp nối giãn nở nhiệt độ cao.

Nơi có thể sử dụng Silica

Các ứng dụng có thể bao gồm:

  • Ống xả nồi hơi
  • Lò công nghiệp
  • Lò nung
  • Ống dẫn khói nhiệt độ cao
  • Hệ thống đốt rác
  • Hệ thống xả thải xử lý kim loại

Vai trò điển hình của vải Silica

Silica thường phù hợp hơn cho:

  • Bảo vệ bề mặt nóng
  • Các lớp cách nhiệt
  • Bao bọc vật liệu cách nhiệt
  • Bảo vệ các vật liệu bên ngoài có nhiệt độ thấp hơn

Nó thường không được chọn làm màng chắn khí duy nhất.

Đó là một sự khác biệt quan trọng: khả năng chịu nhiệt tuyệt vời không tự động đồng nghĩa với khả năng làm kín khí hoặc kháng hóa chất tuyệt vời.

non metallic expansion joint materials

Vải Silica 96% so với sợi thủy tinh thông thường

Đối với việc tiếp xúc nhiệt đặc biệt khắc nghiệt, các loại vải silica có độ tinh khiết cao hơn có thể mang lại khả năng chịu nhiệt lớn hơn đáng kể so với sợi thủy tinh tiêu chuẩn.

BSTFLEX sản xuất 96% High Temperature Silica Fabric cho các ứng dụng bảo vệ nhiệt đòi hỏi khắt khe.

Trong một hệ thống khe co giãn, vật liệu như vậy có thể được đánh giá cho phía nóng, nơi mục tiêu là bảo vệ lớp cách nhiệt, lớp gia cố hoặc lớp làm kín khí khỏi nhiệt độ quá cao.

Việc sử dụng cuối cùng vẫn nên được thiết kế dựa trên toàn bộ khe co giãn thay vì chỉ chọn dựa trên định mức nhiệt độ của vải.


PTFE so với Silicone cho khe co giãn bằng vải

Đây là một trong những so sánh vật liệu phổ biến nhất.

Đặc tính Vải gốc PTFE Sợi thủy tinh phủ Silicone
Ưu điểm chính Kháng hóa chất và làm kín khí Độ linh hoạt và khả năng chống chịu thời tiết
Khí ăn mòn ẩm Thường được ưu tiên Phụ thuộc vào ứng dụng
Tiếp xúc ngoài trời Tốt tùy thuộc vào cấu tạo Rất hữu ích
Không khí nóng sạch Có thể Ứng dụng phổ biến
Nhiệt độ cực cao trực tiếp Thường yêu cầu cách nhiệt Thường yêu cầu bảo vệ trên các giới hạn lớp phủ
Chức năng điển hình Lớp ngăn hóa chất/khí Lớp bao phủ linh hoạt bên ngoài hoặc lớp làm kín

Quyết định không nên chỉ dựa vào mỗi giá cả.

Nếu hệ thống chứa khí ướt có tính ăn mòn, khả năng kháng hóa chất có thể quyết định việc lựa chọn. Nếu hệ thống xử lý khí nóng tương đối sạch và cần độ linh hoạt cùng khả năng chịu thời tiết tuyệt vời, silicone có thể là tùy chọn thực tế hơn.

Fabric Expansion Joints

Sợi thủy tinh và Silica trong khe co giãn nhiệt độ cao

Sợi thủy tinh và silica đều là vật liệu dệt gốc thủy tinh vô cơ, nhưng chúng chiếm giữ các vị trí khác nhau trong dải nhiệt độ.

Sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi vì nó mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa độ bền, độ linh hoạt, nguồn cung sẵn có và khả năng chịu nhiệt.

Silica được chọn khi mức độ tiếp xúc nhiệt trực tiếp trở nên khắc nghiệt hơn.

Yếu tố lựa chọn Sợi thủy tinh Silica
Gia cố cơ học Rất tốt Tốt, tùy thuộc vào kết cấu
Nhiệt độ cao vừa phải Rất phù hợp Phù hợp nhưng có thể không cần thiết
Tiếp xúc bề mặt nhiệt cực cao Hạn chế so với silica Được ưu tiên
Khả năng tương thích với lớp phủ Lớp nền tuyệt vời cho silicone và PTFE Thường được sử dụng chủ yếu để bảo vệ nhiệt
Vai trò điển hình trong khe co giãn Đai linh hoạt gia cố hoặc phủ bề mặt Lớp chịu bề mặt nhiệt hoặc rào cản nhiệt

Fabric Expansion Joints

Tại sao khe co giãn nhiều lớp thường hoạt động tốt hơn

Xét một hệ thống khí thải mà nhiệt độ vận hành quá cao đối với màng làm kín kháng hóa chất được ưu dùng.

Thay vì từ bỏ vật liệu làm kín đó, khe co giãn có thể được thiết kế sao cho các vật liệu ở phía nhiệt độ cao giảm bớt nhiệt trước khi nhiệt tiếp xúc với màng.

Do đó, một cấu trúc nhiều lớp mô phỏng có thể trông như thế này:

Ví dụ kiến trúc nhiều lớp

Khí thải nóng

Tấm lót dòng chảy bên trong

Bảo vệ bề mặt nhiệt Silica

Cách nhiệt nhiệt độ cao

Gia cố bằng sợi thủy tinh

Rào cản hóa chất / khí PTFE

Lớp bảo vệ bên ngoài

Ví dụ này nhằm mục đích minh họa các chức năng của vật liệu, không phải để quy định một cấu trúc khớp nối giãn nở phổ quát.

Trình tự lớp, độ dày và cấp vật liệu thực tế phải được xác định dựa trên dữ liệu vận hành.


Lựa chọn vật liệu cho ống dẫn khí nóng sạch

Ống dẫn khí nóng sạch thường tạo ra ít vấn đề về hóa chất và mài mòn hơn so với hệ thống khí thải bẩn.

Đối với nhiệt độ vừa phải, cấu trúc dựa trên sợi thủy tinh phủ silicone gia cường có thể là đủ tùy thuộc vào áp suất và chuyển động.

Các ưu tiên lựa chọn thường là:

  • Độ linh hoạt
  • Nhiệt độ
  • Khả năng chống rung
  • Tiếp xúc với thời tiết
  • Độ bền cơ học

Các rào cản hóa chất nặng hoặc các lớp silica chịu nhiệt độ cao có thể không cần thiết.


Lựa chọn vật liệu cho khí thải ẩm có tính ăn mòn

Môi trường này làm thay đổi các ưu tiên.

Các mối quan tâm chính về thiết kế có thể trở thành:

  • Khả năng tương thích hóa học
  • Độ kín khí
  • Sự ngưng tụ
  • Điểm sương axit
  • Sự xâm nhập của hơi ẩm
  • Nhiệt độ tại màng làm kín khí

Rào cản hóa chất dựa trên PTFE có thể trở nên quan trọng hơn nhiều so với việc chọn loại vải có khả năng chịu nhiệt trực tiếp cao nhất.


Lựa chọn vật liệu cho khí khô rất nóng

Đối với khí rất nóng nhưng tương đối khô và không ăn mòn, quản lý nhiệt có thể chiếm ưu thế.

Thiết kế có thể chú trọng hơn vào:

  • Vải silica mặt nóng
  • Cách nhiệt nhiệt độ cao
  • Gia cường sợi thủy tinh
  • Bảo vệ chống bức xạ nhiệt

Vật liệu làm kín khí bên ngoài sau đó có thể hoạt động phía sau rào cản nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn.


Lựa chọn vật liệu cho khí chứa bụi

Không nên kỳ vọng PTFE, silicone, sợi thủy tinh hay silica có thể tồn tại vô thời hạn nếu các hạt mài mòn va đập vào đai linh hoạt ở tốc độ cao.

Do đó, trong các hệ thống nhiều bụi, việc lựa chọn vật liệu phải kết hợp với bảo vệ cơ học.

Các biện pháp khả thi bao gồm:

  • Lớp lót dòng chảy bên trong
  • Rào cản tích tụ
  • Vải bề mặt tiếp xúc nhiệt chịu mài mòn
  • Lớp vật liệu cách nhiệt được bảo vệ

Điều này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng xi măng, phát điện, thép và thiêu hủy rác thải.


Bốn câu hỏi cần đặt ra trước khi chọn vải

1. Lớp cụ thể này phải thực hiện chức năng gì?

Làm kín khí, chống hóa chất, chịu tải trọng cơ học, cách nhiệt hay chống mài mòn?

2. Nhiệt độ thực tế mà lớp đó phải chịu là bao nhiêu?

Nhiệt độ khí quy trình và nhiệt độ từng lớp riêng biệt không phải lúc nào cũng giống nhau.

3. Hóa chất hoặc độ ẩm nào sẽ tiếp xúc với nó?

Khí nóng khô và khí thải axit ẩm đòi hỏi các hệ thống vật liệu khác nhau.

4. Khớp nối sẽ chuyển động như thế nào?

Vật liệu phải luôn phù hợp sau khi biến dạng dọc trục, ngang và góc lặp đi lặp lại.

Fabric Expansion Joints

Không chọn khớp nối co giãn chỉ dựa vào GSM

Trọng lượng vải có thể ảnh hưởng đến độ bền, độ dày và khả năng xử lý, nhưng GSM không phải là thông số kỹ thuật đầy đủ.

Hai loại vải có trọng lượng tương tự có thể rất khác nhau về:

  • Thành phần hóa học của sợi
  • Cấu trúc dệt
  • Loại lớp phủ
  • Trọng lượng lớp phủ
  • Độ bền kéo
  • Độ rỗng
  • Độ linh hoạt
  • Khả năng chịu nhiệt

Điều tương tự cũng áp dụng cho độ dày. Vật liệu dày hơn không tự động là vật liệu làm khớp nối co giãn tốt hơn.


Không lựa chọn chỉ dựa trên nhiệt độ tối đa

Đây là một sai lầm phổ biến khác.

Vải silica có thể chịu được nhiệt độ trực tiếp cao hơn vải phủ PTFE, nhưng điều đó không có nghĩa là silica nên thay thế PTFE khi chức năng yêu cầu là làm kín hóa chất.

Tương tự, PTFE có thể mang lại khả năng chống hóa chất tuyệt vời nhưng không nên được sử dụng ở vị trí vượt quá nhiệt độ cho phép của nó.

Thiết kế chính xác là phân bổ đúng vật liệu cho đúng lớp.


Ma trận lựa chọn vật liệu theo ứng dụng

Điều kiện ứng dụng Vật liệu thường đáng để đánh giá Lý do chính
Không khí sạch nhiệt độ vừa phải Sợi thủy tinh phủ silicone Độ linh hoạt và khả năng kháng môi trường
Khí thải ăn mòn ẩm Sợi thủy tinh phủ PTFE Khả năng chống hóa chất và làm kín khí
Gia cố chung Vải sợi thủy tinh Độ bền và độ ổn định kích thước
Nhiệt độ bề mặt nóng rất cao Vải silica Bảo vệ bằng vật liệu dệt chịu nhiệt độ cao
Nhiệt độ cao cộng với khí ăn mòn Hệ thống Silica + Cách nhiệt + PTFE Tách biệt các chức năng nhiệt và hóa học
Ống dẫn nhiệt độ trung bình ngoài trời Sợi thủy tinh phủ silicone Khả năng chịu thời tiết và độ linh hoạt
Khí thải chứa bụi mài mòn Vải chịu nhiệt + Lớp lót cơ học Bản thân vải không nên chịu dòng chảy mài mòn trực tiếp


Cách BSTFLEX tiếp cận việc lựa chọn vật liệu cho khớp nối giãn nở bằng vải

BSTFLEX không coi khớp nối giãn nở phi kim loại là một mảnh vải phủ chung chung.

Cấu trúc vật liệu có thể được đánh giá dựa trên:

  • Nhiệt độ vận hành liên tục
  • Nhiệt độ tối đa
  • Thành phần khí quy trình
  • Áp suất dương hoặc âm
  • Tiếp xúc hóa chất
  • Độ ẩm và sự ngưng tụ
  • Vận tốc khí
  • Các hạt mài mòn
  • Chuyển động dọc trục
  • Chuyển động ngang
  • Chuyển động góc
  • Tiếp xúc ngoài trời

Vì BSTFLEX làm việc với sợi thủy tinh, vải phủ silicone, vải phủ PTFE, vật liệu dệt silica và vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao, các lớp chức năng khác nhau có thể được phát triển dựa trên các yêu cầu cụ thể của dự án.


Bạn nên gửi thông tin gì để được tư vấn vật liệu?

Khi yêu cầu tư vấn vật liệu, hãy cung cấp nhiều thông tin hơn là chỉ các kích thước yêu cầu.

Khí quy trình Không khí nóng, khí thải, khí lò hoặc khí hóa học
Nhiệt độ liên tục Nhiệt độ vận hành bình thường
Nhiệt độ tối đa Nhiệt độ đỉnh và thời gian duy trì
Áp suất Dương hoặc âm
Thành phần hóa học Axit, kiềm, hydrocacbon hoặc các thành phần khác
Độ ẩm Khô, ẩm, ngưng tụ hoặc môi trường ướt
Vận tốc khí Đặc biệt quan trọng trong môi trường có bụi
Hạt Bụi, tro bay, bột xi măng hoặc các chất rắn khác
Chuyển động Dọc trục, ngang và góc
Hình học ống dẫn Tròn, chữ nhật hoặc tùy chỉnh

Fabric Expansion Joints

Vật liệu khớp nối giãn nở vải tùy chỉnh từ BSTFLEX

Tốt nhất vật liệu khớp nối giãn nở vải là loại thực hiện được chức năng yêu cầu tại vị trí thực tế nơi nó được sử dụng.

PTFE cung cấp hiệu suất hóa học và làm kín mạnh mẽ. Sợi thủy tinh phủ silicone mang lại sự linh hoạt và độ bền với môi trường. Sợi thủy tinh cung cấp gia cố cấu trúc. Silica bảo vệ hệ thống nơi tiếp xúc nhiệt trở nên nghiêm trọng hơn.

Trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, các vật liệu này có thể hoạt động cùng nhau thay vì cạnh tranh với nhau.

BSTFLEX sản xuất Khớp nối giãn nở vải phi kim loại tùy chỉnh cho các ứng dụng ống dẫn công nghiệp, khí thải, khí nóng và xả thải.

Cần tư vấn vật liệu?

Gửi cho BSTFLEX nhiệt độ quy trình, thành phần khí, áp suất, kích thước ống dẫn, chuyển động, điều kiện độ ẩm, tải lượng hạt và bản vẽ hiện có của bạn. Chúng tôi có thể đánh giá cấu trúc PTFE, silicone, sợi thủy tinh, silica hoặc đa lớp phù hợp cho ứng dụng của bạn.

Yêu cầu báo giá khớp nối giãn nở vải tùy chỉnh

để lại lời nhắn

để lại lời nhắn

    Nếu bạn có thắc mắc hoặc đề xuất ,, vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi , chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi có thể!

Trang Chủ

Mỹ phẩm

Về

tiếp xúc

đứng đầu