Tin tức

Thuật ngữ dây đệm nòng nọc có thể gây nhầm lẫn vì hai sản phẩm khác nhau có thể chứa các loại sợi chịu nhiệt độ cao tương tự nhau. Dây đệm thông thường thường được cung cấp dưới dạng dây làm kín hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật. Gioăng nòng nọc lõi dây sử dụng một sợi dây bên trong phần biên dạng bọng và đuôi được may lại. Trong cấu trúc nòng nọc, sợi dây tạo thành lõi bên trong có khả năng đàn hồi nén. Lớp vải bên ngoài bọc quanh lõi đó để tạo ra phần bọng làm kín, trong khi phần đuôi vải kéo dài cung cấp một khu vực lắp đặt chuyên dụng. Sự phân biệt này rất quan trọng khi tìm nguồn cung cấp gioăng thay thế cho cửa lò công nghiệp, tấm tiếp cận lò nung, lò hơi, lò nung gốm và thiết bị xử lý nhiệt. Việc chỉ đặt hàng theo các từ “dây sợi thủy tinh” hoặc “dây đệm” có thể dẫn đến một biên dạng hoàn toàn khác so với gioăng ban đầu. BSTFLEX sản xuất gioăng nòng nọc tùy chỉnh và gioăng nòng nọc với các lớp bọc vải, lõi sợi và cấu trúc lõi kim loại khác nhau cho các ứng dụng OEM và thay thế. Gioăng Nòng Nọc Lõi Dây Là Gì? Một gioăng nòng nọc lõi dây chứa một sợi dây vải linh hoạt bên trong phần bọng của gioăng. Sợi dây thực hiện chức năng khác với lớp bọc bên ngoài: Thành phần Chức năng Lớp bọc ngoài Tạo ra bề mặt vải bên ngoài và bao bọc lõi. Lõi dây Cung cấp phần thân bên trong, khả năng nén và hỗ trợ cho phần bọng. Bọng Tạo ra khu vực làm kín nén chính. Đuôi Cung cấp phần lắp đặt để giữ cố định cơ học. Bản thân sợi dây có thể được bện, xoắn, đan kim tuyến hoặc được sản xuất bằng cấu trúc sợi khác tùy thuộc vào ứng dụng và thông số kỹ thuật sản xuất. Vì lý do này, “lõi dây” chính xác hơn so với việc chỉ nói “lõi sợi” khi cấu trúc bên trong thực tế được sản xuất dưới dạng một sợi dây. Dây Đệm Nòng Nọc và Dây Đệm Tiêu Chuẩn Một dây đệm tiêu chuẩn và một gioăng nòng nọc lõi dây có thể sử dụng các loại sợi tương tự nhau, nhưng hình học và phương pháp lắp đặt của chúng khác nhau. Tính năng Gioăng Nòng Nọc Lõi Dây Dây Đệm Tiêu Chuẩn Biên dạng Bọng cộng với đuôi lắp đặt tích hợp Dây tròn, vuông hoặc hình chữ nhật Lõi Dây được bao bọc bên trong phần bọng Bản thân sợi dây là bộ phận làm kín hoàn thiện Lắp đặt Đuôi có thể được giữ cố định bằng cơ học Thường được lắp đặt trực tiếp vào rãnh, rãnh trượt hoặc mối nối Vùng nén Được xác định bởi cấu hình bầu Được xác định bởi tiết diện dây thừng Công dụng tiêu biểu Cửa, tấm tiếp cận và nắp tháo rời Rãnh, kênh, cửa lò, bích và mối nối chung Nếu thiết bị nguyên bản sử dụng phần đuôi vải phẳng gắn vào bầu làm kín tròn, thì thông thường nên được quy định là ro-gio đầu nòng nọc (tadpole gasket) thay vì là dây ro-gio dạng rời. Ro-gio Đầu Nòng Nọc Lõi Dây Thừng Sợi Thủy Tinh Một ro-gio đầu nòng nọc lõi dây thừng sợi thủy tinh sử dụng dây thừng sợi thủy tinh bên trong bầu làm kín. Cấu trúc này cung cấp kết cấu bên trong phi kim loại với tính linh hoạt và khả năng nén hữu ích. Hành vi chính xác phụ thuộc vào đường kính dây thừng, cấu trúc sợi, mật độ và cách lớp vỏ ngoài được may xung quanh lõi. Lõi dây thừng sợi thủy ...

Bộ phận bảo vệ mặt bích có thể vừa khít với mối nối nhưng vẫn khó lắp đặt hoặc tháo gỡ. Thân bộ phận có thể không chạm vào mặt bích, nhưng tấm bên có thể chạm vào đinh tán nhô ra, chốt có thể đối diện với giá đỡ đường ống, hoặc phần bản lề có thể chạm vào tường trước khi mở đủ rộng. Để tính toán kích thước tấm chắn mặt bích bằng thép không gỉ, hãy ghi lại kích thước mặt bích đã lắp ráp, tiết diện đi qua mỗi lỗ trên tấm bên và không gian cần thiết để định vị, đóng, mở và tháo nắp.Kích thước ống danh nghĩa chỉ là điểm khởi đầu, chứ không phải là thông số kỹ thuật bảo vệ hoàn chỉnh. BSTFLEXTấm chắn mặt bích bằng thép không gỉSử dụng vỏ kim loại với các tấm bên hình vòng, cửa mở có bản lề và chốt khóa. Danh sách kiểm tra kích thước sau đây nhằm mục đích báo giá và xem xét bản vẽ; kích thước và khoảng cách sản xuất cuối cùng cần được xác nhận cho cụm lắp ráp đã chọn. Bắt đầu với việc kết nối mặt bích hoàn chỉnh. Trước khi đo kích thước, hãy xác định tiêu chuẩn mặt bích, kích thước danh nghĩa, chỉ định áp suất và loại kết nối. Ghi rõ chỉ định tiêu chuẩn chính xác thay vì chỉ mô tả kết nối là mặt bích kiểu Mỹ, châu Âu hoặc Nhật Bản. BSTFLEX sử dụng kích thước mặt bích HG/T 20592 làm một tiêu chuẩn tham khảo để tính toán kích thước. Các tiêu chuẩn mặt bích khác có thể được xem xét dựa trên các bản vẽ và số đo lắp đặt liên quan. Ký hiệu áp suất mặt bích xác định kết nối đường ống; nó không thiết lập định mức áp suất cho lớp bảo vệ bên ngoài. Đo kích thước mối nối khi đã lắp ráp hoàn chỉnh, với các đai ốc, vòng đệm và bu lông thực tế được đặt đúng vị trí. Ghi chú lại bất kỳ miếng đệm, bộ chuyển đổi hoặc kết nối thiết bị nào giữa các mặt bích. Đánh dấu các đặc điểm khác biệt so với bản vẽ tham khảo thay vì cho rằng kích thước mặt bích tiêu chuẩn mô tả toàn bộ quá trình lắp đặt. Các thông số đo cần bao gồm trong yêu cầu báo giá tấm chắn mặt bích Hãy sử dụng milimét hoặc inch một cách nhất quán và đánh dấu các điểm cuối của phép đo trên bản vẽ. Đặc biệt, cần phân biệt chiều rộng của cặp mặt bích với tổng không gian mà các ốc vít chiếm chỗ. Đo lường Những gì cần ghi âm Nó giúp kiểm tra điều gì Đường kính ngoài của mặt bích Đường kính ngoài của mỗi mặt bích. Ghi lại cả hai nếu chúng khác nhau. Không gian cần thiết bên trong thân bảo vệ hình trụ. Chiều rộng mặt bích đã lắp ráp Khoảng cách trục giữa mặt sau ngoài của hai mặt bích, không bao gồm các chi tiết lắp ghép nhô ra. Đánh dấu các mặt phẳng tham chiếu này trên bản vẽ. Chiều rộng cơ bản của mối nối trước khi kiểm tra đai ốc, bu lông và các chi tiết nhô ra khác. Các phần nhô ra của ốc vít Khoảng cách mà đai ốc, vòng đệm và đầu bu lông nhô ra khỏi mỗi mặt bích. Bao gồm bất cứ thứ gì nhô ra ngoài chu vi mặt bích. Có thể gây cản trở với các tấm ốp bên hoặc vỏ ngoài. Hình dạng tại vị trí của từng tấm bên Đường kính ngoài của ống và bất kỳ khớp nối, ống bọc, lớp phủ hoặc đặc điểm nào khác tại vị trí lỗ dự kiến ​​ở mỗi bên. Hình dạng lỗ mở và khoảng hở cần thiết ở cả hai đầu của tấm chắn. Các vật cản gần đó Khoảng ...

Nhà sản xuất bếp có thể sử dụng cùng một tấm kính quan sát trong nhiều thiết kế cửa khác nhau, nhưng lại cần chi tiết gioăng khác nhau cho mỗi thiết kế. Khe hở khung, kẹp giữ và đường dẫn băng keo quyết định độ khít. Việc chỉ đặt mua một dải nhựa đen theo chiều rộng sẽ không giải quyết được các yêu cầu lắp ráp đó. Băng keo gioăng kính lò sưởi là một dải vải phẳng được sử dụng ở vị trí tiếp xúc giữa tấm kính quan sát và khung lắp đặt. Lớp keo tự dính giúp định vị dải băng trong quá trình lắp ráp; tuy nhiên, không nên cho rằng nó đảm bảo sự gắn kết cấu trúc vĩnh viễn của tấm kính.Đối với việc mua hàng OEM, hãy chỉ định băng keo là một phần của chi tiết giữ kính, chứ không phải là vật liệu thay thế chung cho mọi gioăng trên thiết bị. BSTFLEXbăng keo dán phẳng tự dính dùng cho kính bếpĐây là điểm khởi đầu cho loại yêu cầu này. Kích thước, yêu cầu về vật liệu lót và kiểm tra phê duyệt cần tuân theo bản vẽ thiết bị. Tìm gioăng trong cụm kính. Đánh dấu chính xác vị trí dán băng keo: áp sát một mặt của tấm, xung quanh cạnh, hoặc giữa bộ phận giữ và tấm. Các vị trí này không yêu cầu cùng chiều rộng hoặc chiều dài cắt. Thể hiện mặt có keo trên bản vẽ mặt cắt để người lắp đặt biết bề mặt nào sẽ được dán băng keo. Hãy tách riêng bộ phận này khỏi gioăng giữa toàn bộ cửa và thân bếp. Dây gioăng cửa tròn, dây gioăng thang và gioăng cửa sổ bếp phẳng có thể có chức năng khác nhau, ngay cả khi cả ba đều xuất hiện trong cùng một danh mục phụ tùng. Không được gộp các thông số kỹ thuật của chúng dưới một mã số phụ tùng gioăng chung chung. Hãy sử dụng vật liệu tấm kính được chỉ định cho thiết bị. Trong cụm kính quan sát bằng gốm thủy tinh, khung và tấm kính có thể phản ứng khác nhau với nhiệt độ. Thiết kế lắp đặt phải tính đến sự chuyển động và dung sai sản xuất đó, đồng thời tránh tiếp xúc trực tiếp giữa tấm kính và các bộ phận kim loại. Chọn chiều rộng từ mặt cắt ngang, không phải từ chu vi cửa sổ. Chu vi cửa sổ giúp xác định chiều dài tuyến đường. Nó không xác định chiều rộng của băng dính. Bắt đầu bằng cách đánh dấu các bề mặt mà vải phải che phủ và các khu vực phải được giữ sạch. Đối với dải dán nằm trên một mặt, hãy kiểm tra dải tiếp xúc có sẵn và vị trí của nó so với bộ phận giữ. Đối với bố trí dán mép được chấp thuận, băng keo phải bám sát mép và cung cấp độ che phủ cần thiết trên các mặt liền kề. Hãy xác nhận chiều rộng đã được thiết kế trên mẫu thử thay vì chỉ chọn dựa trên độ dày của tấm. Dải băng rộng hơn không tự động an toàn hơn. Nó có thể vượt quá vị trí lắp đặt dự định, cản trở chi tiết giữ cố định hoặc lấn vào khu vực quan sát. Tương tự, dải băng quá hẹp có thể bỏ sót một phần dải tiếp xúc đã được chỉ định. Ghi lại cả chiều rộng của băng và vị trí của nó trên bảng điều khiển. Xem độ dày như một phần của dung sai lắp ráp. Bao gồm độ dày tấm, độ lõm khung, vị trí chốt giữ và độ dày băng keo đã lắp đặt trong quá trình kiểm tra kích thước. Kiểm tra các tổ hợp cho phép ở cả hai đầu của phạm vi dung sai, không chỉ là một cụm lắp ráp danh nghĩa vừa khít. Đối...

Vải sợi thủy tinh phủ vermiculite được sử dụng trong các khớp nối giãn nở bằng vải, nơi một lớp dệt linh hoạt phải chịu được nhiệt độ cao, sự mài mòn bề mặt và chuyển động lặp đi lặp lại. Trong một khớp nối giãn nở nhiều lớp, nó có thể giúp bảo vệ các lớp nhạy cảm với nhiệt độ, gia cố đai linh hoạt và cung cấp thêm một lớp rào cản nhiệt. Tuy nhiên, vật liệu này không nên được chỉ định như thể chỉ một cuộn vải có thể thực hiện mọi chức năng của khớp nối giãn nở. Khả năng làm kín khí, kháng hóa chất, cách nhiệt, gia cố cơ học, bảo vệ thời tiết và thích ứng với chuyển động có thể đòi hỏi các vật liệu khác nhau và các lớp riêng biệt. BSTFLEX cung cấp Vermiculite Coated Fiberglass Fabric với nhiều trọng lượng và độ dày khác nhau dùng cho chế tạo công nghiệp. BSTFLEX cũng sản xuất hoàn chỉnh các loại Non-Metallic Fabric Expansion Joints theo kích thước ống dẫn, nhiệt độ, áp suất, chuyển động và các điều kiện quy trình. Vải sợi thủy tinh phủ vermiculite có tác dụng gì trong khớp nối giãn nở? Vật liệu này thường được chọn để bảo vệ nhiệt, gia cố và tăng độ bền chứ không phải để làm rào cản khí hoặc hóa chất vạn năng. Lớp nền sợi thủy tinh dệt tạo ra cấu trúc dệt linh hoạt. Lớp xử lý khoáng chất vermiculite giúp bảo vệ bề mặt sợi thủy tinh chống lại nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với ngọn lửa và sự mài mòn. Tùy thuộc vào thiết kế của khớp nối giãn nở, vải sợi thủy tinh phủ vermiculite có thể được sử dụng để: Cung cấp một lớp vải chịu nhiệt bên trong đai khớp nối giãn nở nhiều lớp Giúp bảo vệ các vật liệu che phủ hoặc rào cản ở nhiệt độ thấp hơn Hỗ trợ và giữ lại lớp cách nhiệt Thêm sự gia cố cơ học cho cấu trúc đai linh hoạt Giảm thiểu tiếp xúc nhiệt trực tiếp với các lớp liền kề Cải thiện khả năng chống mài mòn khi nóng và uốn cong lặp đi lặp lại Tạo thành một phần của cấu trúc cổ tay áo, lớp lót hoặc gối cách nhiệt nhiệt độ cao Chức năng chính xác phải được xác định trên mặt cắt của khớp nối giãn nở. Việc gọi đơn giản là “vải khớp nối giãn nở” không giải thích được liệu đó là lớp phía mặt nóng, vải giữ cách nhiệt, lớp gia cố hay bộ phận khác của cụm lắp ráp. Khớp nối giãn nở bằng vải là một hệ thống nhiều lớp Khớp nối giãn nở vải công nghiệp thường được cấu tạo từ nhiều lớp vì không có loại vải đơn lẻ nào đáp ứng đồng thời khả năng chịu nhiệt tối ưu, kháng hóa chất, làm kín khí, độ linh hoạt và độ bền ngoài trời. Lớp có thể có Chức năng chínhChức năng chính Mối quan tâm thường gặp khi lựa chọn Lớp vải phía nhiệt độ cao hoặc ống lót trong Tiếp mặt quy trình và bảo vệ các bộ phận bên trong Nhiệt độ khí, độ mài mòn, bụi và điều kiện dòng chảy Lớp vải cách nhiệt Cung cấp khả năng chịu nhiệt và hỗ trợ hệ thống cách nhiệt Nhiệt độ tại lớp vải, độ linh hoạt và độ bền được duy trì Lớp cách nhiệt Làm giảm sự truyền nhiệt về phía vật liệu đai bên ngoài Độ dày, mật độ, độ nén và nhiệt độ hoạt động tối đa Lớp chắn khí hoặc hơi Hạn chế sự xâm nhập của khí quy trình hoặc độ ẩm Thành phần hóa học, hiện tượng ngưng tụ và yêu cầu chống rò rỉ Lớp gia cố Tăng độ ổn định k...

Vải sợi thủy tinh phủ vermiculite và vải sợi thủy tinh phủ silicone đều sử dụng lớp nền sợi thủy tinh dệt, nhưng các phương pháp xử lý bề mặt của chúng được thiết kế cho các ưu tiên vận hành khác nhau. Vermiculite cung cấp bề mặt được xử lý bằng khoáng chất khô để chịu nhiệt độ khắc nghiệt, tia lửa, tiếp xúc với ngọn lửa và ma sát nóng. Silicone cung cấp bề mặt phủ cao su linh hoạt để chống ẩm, dầu, tiếp xúc với thời tiết, cầm nắm lặp đi lặp lại và gia công. Do đó, sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào nhiều yếu tố hơn là nhiệt độ cao nhất được in trong bảng sản phẩm. Người mua nên xác định nhiệt độ tại lớp vải, loại tiếp xúc nhiệt, điều kiện môi trường, độ linh hoạt yêu cầu và vị trí của vật liệu trong cụm lắp ráp hoàn chỉnh. BSTFLEX cung cấp cả Vải sợi thủy tinh phủ Vermiculite và Vải sợi thủy tinh phủ siliconedành cho cách nhiệt công nghiệp, bảo vệ hàn, khe co giãn và gia công chống nhiệt theo yêu cầu. Câu trả lời nhanh: Bạn nên chọn loại vải sợi thủy tinh phủ nào? Chọn vải sợi thủy tinh phủ vermiculite khi yêu cầu chính là khả năng chống chịu nhiệt độ cao hơn, nhiệt trực tiếp, tia lửa hàn, tiếp xúc với lò nung hoặc mài mòn nóng. Chọn vải sợi thủy tinh phủ silicone khi yêu cầu chính là một bề mặt linh hoạt, được phủ có khả năng chống ẩm, dầu, thời tiết tốt hơn, chịu được việc gập nhiều lần và thao tác xử lý công nghiệp thông thường. Trong một sản phẩm nhiều lớp, hai vật liệu có thể thực hiện các chức năng khác nhau. Chẳng hạn, một lớp vỏ cách nhiệt có thể tháo rời có thể sử dụng loại vải chịu nhiệt độ cao hơn ở phía hướng về thiết bị nóng và sợi thủy tinh phủ silicone làm lớp bọc bảo vệ bên ngoài. Vermiculite so với Sợi thủy tinh phủ Silicon: Những điểm khác biệt chính Hệ số lựa chọn Sợi thủy tinh phủ vermiculite Silicmột sợi thủy tinh phủ lớp phủ Xử lý bề mặt Xử lý bằng vermiculite gốc khoáng khô Lớp phủ cao su silicone dẻo Lý do lựa chọn chính Nhiệt độ khắc nghiệt, tia lửa, tiếp xúc với ngọn lửa và mài mòn nóng Độ ẩm, dầu, thời tiết, độ dẻo dai và độ bền khi thao tác Hướng dẫn nhiệt độ do BSTFLEX công bố Lên đến 815°C / 1500°F tùy thuộc vào điều kiện tiếp xúc và ứng dụng Lên đến 300°C liên tục và 350°C trong thời gian ngắn, tùy thuộc vào cấp độ và điều kiện Đặc tính bề mặt tiêu biểu Lớp hoàn thiện xử lý khoáng chất khô Lớp hoàn thiện phủ cao su mịn hơn Ứng dụng hàn thông thường Chăn hàn, rèm lò nung, rào cản tia lửa và hạt nóng Rèm hàn, chăn và rào cản được chọn lọc nơi độ dẻo dai và độ bền bề mặt là quan trọng Ứng dụng cách nhiệt thông thường Các lớp mặt nóng, cách nhiệt lò nung, bọc đường ống và rào cản nhiệt khắc nghiệt Lớp phủ bên ngoài cho áo khoác cách nhiệt tháo rời và vỏ bọc thiết bị Tiếp xúc ngoài trời Yêu cầu đánh giá theo ứng dụng cụ thể và bảo vệ cụm lắp ráp hoàn chỉnh Thường được ưu tiên nơi cần có bề mặt bên ngoài chống chịu thời tiết được phủ silicone Cấu hình lớp phủ Được quy định theo cấp độ vải, trọng lượng và cách xử lý Có sẵn lớp silicone ở một mặt hoặc cả hai mặt Vai trò khe co giãn Lớp bảo vệ nhiệt tiềm năng trong một kết...