Tin tức

Gioăng xả không được định nghĩa bởi một vật liệu hay một kết cấu duy nhất. Gioăng giữa cổ góp xả và nắp quy-lát có nhiệm vụ khác với lớp làm kín linh hoạt quanh chụp ống xả tuabin, nắp kiểm tra ống giảm thanh hoặc ống dẫn khí xả công nghiệp. Hình học mối nối, tải trọng kẹp, nhiệt độ khí, độ rung và chuyển động quyết định dạng làm kín nào là phù hợp. Đối với người mua đang tìm kiếm gioăng xả chịu nhiệt độ cao, gioăng ống giảm thanh hoặc gioăng xả sợi thủy tinh, bước đầu tiên là xác định chính xác vị trí đặt vòng làm kín. Một số mối nối ống xả yêu cầu gioăng sợi phẳng, dập khuôn. Các loại khác sử dụng vòng làm kín dạng dây bện chịu nén, gioăng dệt cốt thép hoặc vòng làm kín lưới kim loại. Các sản phẩm này có liên quan với nhau nhưng không thể thay thế cho nhau. BSTFLEX cung cấp vật liệu làm kín dệt chịu nhiệt độ cao và các kết cấu gioăng tùy chỉnh cho các ứng dụng công nghiệp. Khám phá dòng sản phẩm gioăng và vòng làm kín chịu nhiệt độ cao của chúng tôi hoặc xem lại các sản phẩm dây bện chịu nhiệt độ cao của chúng tôi dành cho các ứng dụng sử dụng vòng làm kín dạng dây linh hoạt. Bắt đầu bằng cách xác định mối nối ống xả Cụm từ "gioăng xả" bao gồm nhiều vị trí làm kín khác nhau. Trước khi chọn vật liệu, hãy xác định hai thành phần được nối và cách gioăng chịu tải. Vị trí xả Định dạng làm kín phổ biến Các yếu tố thiết kế quan trọng Cổ góp xả hoặc mặt bích ống xả Gioăng tổng hợp sợi phẳng, tấm cốt kim loại hoặc kim loại định hình tấm đệm Độ phẳng mặt bích, lực siết bu-lông, nhiệt độ khí, độ rung và chu kỳ nhiệt Khớp nối bộ tăng áp, ống xuống hoặc ống góp Gioăng mặt bích phẳng, vòng làm kín hoặc gioăng linh hoạt chuyên dụng theo ứng dụng Sự chuyển động, hình học mặt bích, xung khí xả và tải trọng lắp đặt Mặt bích đầu vào hoặc đầu ra ống giảm thanh Gioăng ống giảm thanh phẳng, gioăng vòng hoặc gioăng ống xả được gia cố Thiết kế khớp nối, độ rung, nhiệt độ và khả năng tiếp cận bảo dưỡng Vỏ bộ giảm thanh, nắp tiếp cận hoặc tấm che ống xả Gioăng dây tết, gioăng có thể nén hoặc gioăng dây tết được gia cố bằng thép Khe hở chu vi, độ nén, độ mài mòn và chuyển động của lớp vỏ Ống dẫn khí thải công nghiệp hoặc tấm tiếp cận ống hút khói dầu mỡ Dải đệm sợi thủy tinh, đệm vải phủ hoặc gioăng làm kín theo hình dạng tùy chỉnh Áp suất tấm, tần số tiếp cận, tình trạng bề mặt và yêu cầu vệ sinh Sự khác biệt này có ý nghĩa quan trọng đối với SEO cũng như đối với kĩ thuật. Một người mua đang tìm kiếm một gioăng cổ xảcó thể cần một miếng đệm bích mỏng, cắt theo khuôn. Người mua đang tìm kiếm mộtgioăng dây xả thải có thể cần một cấu hình dệt có khả năng nén xung quanh lớp vỏ hoặc lỗ tiếp cận. Một mô tả sản phẩm chung chung không thể giả định là đáp ứng được cả hai yêu cầu. Gioăng ống xả và đệm lót ống xả là các sản phẩm khác nhau Các thuật ngữ gioăng ống xả và vật liệu cách âm ống xả đôi khi được sử dụng một cách linh hoạt trong các tìm kiếm trực tuyến, nhưng chúng mô tả các bộ phận khác nhau. Gioăng ống xả làm kín một kết nối hoặc mối nối. Nó có thể nằm giữa ống xả và ốn...

Vải sợi thủy tinh xử lý nhiệt là loại vải sợi thủy tinh được dệt qua quá trình xử lý nhiệt độ cao được kiểm soát sau khi dệt nhằm giảm chất hồ hữu cơ và cặn gia công từ vật liệu dệt. Quá trình này thường được gọi là xử lý nhiệt, làm sạch bằng nhiệt hoặc xử lý sợi thủy tinh làm sạch bằng nhiệt. Mục đích không phải là chuyển đổi sợi thủy tinh thông thường thành một loại sợi chịu nhiệt độ cao khác. Thay vào đó, việc làm sạch bằng nhiệt làm thay đổi tình trạng bề mặt của vải sợi thủy tinh hiện có và có thể làm giảm khói và mùi liên quan đến vật liệu gia công hữu cơ trong lần tiếp xúc đầu tiên với nhiệt độ cao. BSTFLEX cung cấp Vải sợi thủy tinh xử lý nhiệt ở cả dạng sợi filament và sợi kết cấu (texturized) dùng cho vỏ cách nhiệt tháo rời, bảo vệ hàn, rào cản nhiệt, bọc cách nhiệt và chế tạo công nghiệp. Trả lời nhanh: Xử lý nhiệt làm gì đối với vải sợi thủy tinh? Quá trình làm sạch bằng nhiệt chủ yếu loại bỏ hoặc làm giảm các vật liệu hữu cơ được sử dụng trong quá trình sản xuất sợi và dệt sợi thủy tinh. Tùy thuộc vào cấu trúc và quy trình chính xác, xử lý nhiệt có thể: Giảm chất hồ còn lại và vật liệu gia công hữu cơ Giảm khói và mùi ban đầu trong quá trình tiếp xúc nhiệt sau đó Tạo ra màu rám nắng hoặc màu nâu đặc trưng do được làm sạch bằng nhiệt Giúp ổn định cấu trúc vải dệt Giảm các sợi xơ rời và hiện tượng sờn rách ở một số kết cấu Chuẩn bị bề mặt sợi thủy tinh chưa phủ cho các ứng dụng công nghiệp được chọn Quá trình xử lý nhiệt không đồng nghĩa với việc tự động: Nâng mọi loại vải sợi thủy tinh lên một cấp nhiệt độ cao hơn Biến sợi thủy tinh liên tục thành sợi thủy tinh có kết cấu Làm cho vải chống thấm nước Làm cho vải có khả năng chống dầu Tạo ra một lớp rào cản kín khí Cung cấp các tính năng tương tự như lớp phủ silicone, PTFE hoặc vermiculite Đủ điều kiện cho chăn hàn hoặc rào cản lửa hoàn thiện cho mọi ứng dụng Những Gì Được Loại Bỏ Trong Quá Trình Làm Sạch Nhiệt? Sợi thủy tinh thường sử dụng chất định cỡ và các chất hỗ trợ xử lý để bảo vệ các sợi tơ trong quá trình sản xuất, dệt và xử lý. Những vật liệu này có thể bao gồm các thành phần hữu cơ giúp sợi đi qua thiết bị dệt mà không làm hỏng sợi quá mức. Khi sợi thủy tinh chưa được xử lý tiếp xúc với nhiệt độ cao lần đầu tiên, một số vật liệu hữu cơ này có thể phân hủy và tạo ra khói, mùi hoặc sự đổi màu tạm thời. Quá trình làm sạch bằng nhiệt làm cho vải hoàn thiện tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một bước sản xuất được kiểm soát để phần lớn các vật liệu này được loại bỏ trước khi vải đến ứng dụng của khách hàng. Điều này đặc biệt hữu ích khi hàng dệt hoàn thiện được lắp đặt trong môi trường mà khói hoặc mùi ban đầu là không mong muốn. Vải Sợi Thủy Tinh Được Xử Lý Nhiệt Có Thực Sự Không Tạo Ra Khói Không? Sợi thủy tinh được làm sạch bằng nhiệt thường được mô tả thương mại là vải sợi thủy tinh “không khói” vì quá trình xử lý loại bỏ phần lớn chất định cỡ hữu cơ vốn sẽ bị đốt cháy trong quá trình nung nóng ban đầu. Tuy nhiên, đối với các thông số kỹ thuật kỹ thuật, tốt hơn là xác định yêu cầ...

Việc lựa chọn ống bọc sợi silica bắt đầu từ mức độ tiếp xúc nhiệt tại bộ phận được bảo vệ, chứ không phải con số nhiệt độ cao nhất được in bên cạnh tên vật liệu. Một loại cáp được định tuyến gần lò nung, đường ống xả hoặc đường ống xử lý nhiệt sẽ chịu một sự kết hợp cụ thể giữa khoảng cách, luồng không khí, sự tiếp xúc và thời gian phơi nhiễm. Ống bọc cũng phải phù hợp với tuyến đường lắp đặt và giữ nguyên vị trí trong suốt quá trình vận hành. BSTFLEX Ống bọc bện sợi silica được liệt kê là ống bọc bện silica 96% dùng cho dây điện, cáp, ống mềm, ống dẫn và đường ống. Hướng dẫn này giải thích những gì cần ghi chép lại trước khi chọn kích thước hoặc phê duyệt mẫu. Xác định mức độ tiếp xúc tại cáp hoặc ống mềm Ghi lại nguồn nhiệt, khoảng cách từ tuyến đường, thời gian hoạt động bình thường và bất kỳ đỉnh nhiệt ngắn nào. Nêu rõ liệu ống bọc có phải đối mặt với bức xạ nhiệt, không khí nóng di chuyển hay tiếp xúc trực tiếp hay không. Bao gồm hiện tượng hấp thụ nhiệt sau khi tắt máy nếu các bộ phận gần đó tiếp tục làm nóng cụm thiết bị sau khi thiết bị dừng lại. Xác định giới hạn nhiệt độ của cáp, ống mềm hoặc cảm biến được bảo vệ từ chính nhà cung cấp của họ. Sau đó đánh giá ống bọc và bộ phận được bảo vệ cùng nhau trong các điều kiện đại diện. Xếp hạng vật liệu ống bọc tự nó không xác định được nhiệt độ mà bộ phận bên trong nó đạt tới. Trang p110 hiển thị các tuyên bố về nhiệt độ khác nhau ở các phần riêng biệt, bao gồm một con số sử dụng liên tục và một con số bảng dữ liệu kỹ thuật riêng biệt. Yêu cầu xác nhận bằng văn bản về mức xếp hạng áp dụng và các điều kiện thử nghiệm cho cấu trúc và kích thước chính xác trước khi sử dụng giới hạn nhiệt độ trong thông số kỹ thuật thiết kế. Đo đạc tuyến đường và các vật cản lắp đặt Đo đường kính ngoài của bó cáp hoặc ống mềm dọc theo đoạn được bảo vệ. Cũng đo đầu nối, vòng kẹp hoặc phụ kiện lớn nhất mà ống bọc phải luồn qua. Bao gồm các khúc cua, kẹp, các cạnh gần đó và chiều dài cần che phủ. Đường kính trong danh nghĩa của ống bọc trong bảng sản phẩm là điểm khởi đầu; xác nhận độ khít bằng một mẫu trên cụm thực tế. Kiểm tra xem bộ phận có thể luồn qua một ống liên tục hay không. Nếu không thể tháo các đầu nối và không thể tiếp cận được đầu nào, hãy hỏi xem có cấu trúc lắp đặt nào khác hay không. Không cắt mở ống bọc bện và giả định rằng mép cắt sẽ giữ nguyên độ che phủ. Kiểm tra mẫu sau khi lắp đặt Sử dụng trình tự lắp đặt dự kiến và kiểm tra ống bọc ở đoạn thẳng, đoạn uốn cong hẹp nhất và mỗi điểm giữ. Xác định rằng ống không bị chụm, dịch chuyển hoặc cản trở lối tiếp cận bảo trì. Kiểm tra các đầu cắt và lớp bện bên ngoài xem có bị sờn hoặc hư hỏng do các phụ kiện và giá đỡ gây ra hay không. Đối với các ống mềm chuyển động, hãy cho cụm thiết bị chạy qua phạm vi bình thường của nó và kiểm tra lại. Thêm bề mặt tiếp xúc thực tế vào thử nghiệm nếu độ rung có thể làm ống bọc cọ xát với phần cứng liền kề. Kiểm tra độ khít trên bàn thử nghiệm không thể cho thấy vật liệu dệt sẽ ứng xử như thế nào tại điểm tiếp xúc chuy...

Việc lựa chọn chỉ may chịu nhiệt cho một tấm phủ công nghiệp bắt đầu từ chức năng của đường may. Đường may viền giữ mép cắt lại với nhau. Đường may khóa bị kéo bất cứ khi nào áo khoác được mở ra. Đường may quanh dây đai cố định phải truyền tải trọng của dây đai vào vải. Các thao tác này có thể đòi hỏi các kích cỡ chỉ khác nhau trong cùng một thành phẩm. Chỉ may para-aramid mang lại độ bền cao và độ giãn thấp cho các cụm lắp ráp vải đòi hỏi khắt khe. Đối với các nhà sản xuất áo khoác cách nhiệt và tấm phủ nhiệt, đây là một vật liệu cần đánh giá khi đường may cần có độ bền cơ học đi kèm khả năng chịu nhiệt trong phạm vi hoạt động của loại chỉ được chọn. Tại sao nên cân nhắc chỉ may aramid? Sợi para-aramid kết hợp độ bền kéo cao với độ giãn dài thấp và đặc tính không nóng chảy. Các tính chất này làm cho vật liệu trở nên phù hợp với các đường may dệt kỹ thuật nơi chỉ may thông thường không đáp ứng được các yêu cầu thiết kế. Độ giãn thấp cần được chú ý trong thiết kế đường may. Nếu một tấm phủ phải kéo giãn qua một góc hẹp hoặc thích ứng với chuyển động, hãy xác định cách chuyển động đó được hấp thụ bởi vải, hình học đường may hoặc khóa. Cung cấp cho nhà cung cấp mức độ chuyển động dự kiến cũng như độ bền yêu cầu. Ngoài ra, hãy phân biệt chỉ para-aramid với chỉ kim loại bọc aramid. Một loại là chỉ sợi; loại kia kết hợp lõi kim loại hoặc cốt gia cố. Các thông số kỹ thuật và hành vi của chúng cần được đánh giá riêng biệt. Ghép nối chỉ với từng thao tác may Khi chọn chỉ may cho chăn cách nhiệt và tấm phủ công nghiệp, hãy đánh dấu các chức năng đường may khác nhau trên bản vẽ. Điều này cung cấp cho đội ngũ may một điểm khởi đầu rõ ràng hơn so với việc chỉ định một loại chỉ nặng duy nhất cho toàn bộ cụm lắp ráp. Thao tác may Mẫu vật cần thể hiện điều gì Đường may viền và chu vi Giữ mép chắc chắn, lỗ mũi khâu chấp nhận được và mép gấp gọn gàng. Đường may chồng mí và đường khóa Đường may đều đặn khi độ dày lớp thay đổi và thao tác đóng mở lặp lại. Phần đính kèm quai và điểm cố định Truyền tải lực qua toàn bộ phần đính kèm, bao gồm cả phần gia cố của phần đó. Đường may giữ lớp Định vị lớp ổn định mà không bị nén hoặc biến dạng không chấp nhận được. Đối với áo khoác có thể tháo rời, hãy bao gồm các khu vực mà người lắp đặt cầm hoặc kéo trong quá trình lắp ráp. Đối với vỏ đệm, hãy bao gồm lớp chồng được nén bên dưới chân vịt. Sử dụng cùng một loại vải bên ngoài, lớp lót và viền dựintended cho sản xuất. Chọn kích thước chỉ dựa vào đường may hoàn thiện Danh mục chỉ may para-aramid được liệt kê của Anhui Parker bao gồm các loại Tex 40, Tex 60, Tex 70 và Tex 100. Các tùy chọn màu vàng tự nhiên và màu đen được hiển thị, với các kích thước và quy cách đóng gói đặc biệt theo yêu cầu. Hãy xác nhận thông số kỹ thuật hiện tại cho kích thước và màu sắc đã chọn khi đặt hàng. Tex thể hiện khối lượng chỉ tính bằng gam trên 1.000 mét. Số Tex cao hơn xác định loại chỉ nặng hơn, nhưng bản thân nó không xác định được độ bền của mối may. Bắt đầu với hiệu suất đường may bạn cần, s...

Ống bọc sợi bazan là một ống dệt được đặt xung quanh ống mềm, cáp hoặc ống dẫn để bảo vệ nhiệt. Trên một ống mềm công nghiệp, việc lựa chọn bắt đầu bằng hai câu hỏi: cụm chi tiết nhận nhiệt như thế nào và cách nó chuyển động trong quá trình vận hành. Một ống bọc vừa vặn với một mẫu cố định có thể có hành vi khác khi đặt cạnh bề mặt máy nóng hoặc trên một ống mềm bị uốn cong lặp đi lặp lại. BSTFLEX Ống bọc sợi bazan bện được cung cấp ở dạng sợi filament và sợi kết cấu (texturized). Hãy xác định cấu trúc cần thiết cho công việc trước khi so sánh các đường kính danh nghĩa hoặc yêu cầu báo giá sản xuất. Các phiên bản sợi filament và sợi kết cấu cần được phê duyệt riêng Dải sản phẩm được công bố kết hợp thành tường dày 1,5 mm với sợi bazan filament và thành tường dày 3 mm với sợi bazan kết cấu. Các dải đường kính được liệt kê khác nhau: 6–152 mm cho phiên bản 1,5 mm và 10–100 mm cho phiên bản 3 mm. Xác nhận kích thước yêu cầu và kích thước thành phẩm khi đặt hàng, đặc biệt đối với kết cấu đặc biệt. Các tùy chọn này nên được coi là các mẫu thử nghiệm riêng biệt. Hình dạng sợi và độ dày thành có thể ảnh hưởng đến cảm giác khi lắp đặt, không gian chiếm dụng và hành vi xung quanh đoạn uốn cong. Độ dày thành lớn hơn không tự động thiết lập nhiệt độ hoạt động cho phép cao hơn hoặc đảm bảo giảm nhiệt độ ống mềm. Để so sánh mua hàng, hãy xác định cấu trúc sợi, đường kính trong danh nghĩa, độ dày thành phẩm, chiều dài và nhiệm vụ dự định trên mỗi báo giá. Mô tả chỉ ghi ống bọc bazan là quá chung chung, dẫn đến việc có thể cung cấp các cấu trúc khác nhau. Mô tả cách nhiệt truyền đến ống mềm Đánh dấu nguồn nhiệt trên ảnh chụp lắp đặt. Nêu rõ liệu ống bọc có đối diện với bề mặt nóng gần đó, nằm trong không khí nóng hay tiếp xúc với một bộ phận bị nung nóng hay không. Bao gồm khoảng cách đến nguồn nhiệt, thời gian chạy bình thường và bất kỳ sự tăng nhiệt độ nào sau khi tắt máy. Nếu ống mềm dẫn chất lỏng nóng, hãy bao gồm cả nguồn nhiệt bên trong đó. Xác định nhiệt độ quan trọng tại chính ống mềm. Nhiệt độ cho phép của nhà sản xuất ống mềm vẫn là một yêu cầu riêng biệt so với mức định mức vật liệu của ống bọc. Lớp cách nhiệt bên ngoài không làm tăng định mức áp suất của ống mềm hoặc cho phép sử dụng ngoài giới hạn tương thích chất lỏng của nó. Để đánh giá đủ điều kiện, hãy đo nhiệt độ ống mềm tại vị trí quan trọng xuyên suốt chu kỳ vận hành dự định. Giữ vị trí cảm biến, điều kiện môi trường xung quanh và tải trọng máy nhất quán khi so sánh các cấu hình. Chỉ riêng nhiệt độ nguồn nhiệt không thể cho thấy ống mềm được bảo vệ nằm trong giới hạn của nó. Tìm kiếm chuyển động có thể làm mài mòn lớp dệt Theo dõi ống mềm qua toàn bộ hành trình làm việc của nó. Chú ý đến các giá đỡ, cạnh kim loại gần đó, các ống mềm bắt chéo và các vị trí mà ống bọc có thể trượt qua lại. Khắc phục các điểm tiếp xúc có thể tránh được thông tin qua việc định tuyến hoặc thay đổi giá đỡ trước khi dựa vào lớp dệt để chịu đựng điều đó. Tại đoạn uốn cong, hãy kiểm tra mặt ngoài xem lớp dệt có bị hở...