MỘTkhớp giãn nở vải hình chữ nhậtNó cung cấp một kết nối linh hoạt giữa các đoạn ống dẫn công nghiệp hình vuông hoặc hình chữ nhật lớn. Điều này cho phép hệ thống ống dẫn thích ứng với sự giãn nở nhiệt, dịch chuyển ngang, rung động và chuyển động kết cấu mà không truyền tải tải trọng quá mức đến các thiết bị và giá đỡ liền kề.
Thiết kế hình chữ nhật đặc biệt phổ biến trong các đường ống dẫn khí phát điện, hệ thống nồi hơi, nhà máy xi măng, nhà máy thép, lò nung, thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí và các công trình khác nơi đường dẫn khí quá lớn hoặc không phù hợp về mặt hình học với kết nối tròn thông thường.
Khác với loại đai vải mềm đơn giản, khớp giãn nở hình chữ nhật công nghiệp phải được thiết kế dựa trên bốn cạnh thẳng, bốn góc, hướng áp suất, chuyển động, nhiệt độ quá trình và lưu lượng khí bên trong. Cấu trúc góc và độ ổn định cạnh dài có thể trở nên quan trọng không kém việc lựa chọn vật liệu mềm dẻo.
BSTFLEX sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu.Khe co giãn bằng vải không kim loạiDùng cho hệ thống ống dẫn công nghiệp hình chữ nhật, hình vuông, hình tròn và các loại hình đặc biệt khác.
Khe co giãn vải hình chữ nhật — Các yếu tố kỹ thuật chính cần quan tâm
Chiều rộng × Chiều cao | Khoảng cách giữa hai mặt bích | Nhiệt độ | Áp suất | Khí xử lý | Chuyển động dọc trục | Chuyển động ngang | Thiết kế góc | Vận tốc khí | Lượng bụi | Cấu hình lớp lót
Các hệ thống xử lý khí công nghiệp cỡ lớn thường được chế tạo dưới dạng ống dẫn hình chữ nhật hoặc hình vuông vì hình dạng này có thể được tích hợp hiệu quả với các lỗ mở thiết bị lớn và bố cục kết cấu.
Các ví dụ điển hình bao gồm các kết nối xung quanh:
Khi các ống dẫn này nóng lên và nguội đi, kích thước của chúng sẽ thay đổi. Mối nối cứng giữa các đoạn có thể truyền sự giãn nở nhiệt vào thành ống, mặt bích, giá đỡ và thiết bị.
MỘTkhớp giãn nở ống hình chữ nhậtTạo ra một vùng linh hoạt có kiểm soát, nơi mà sự chuyển động này có thể được điều chỉnh.
Nguyên tắc hoạt động cơ bản tương tự, nhưng hình dạng chữ nhật đặt ra thêm những thách thức trong thiết kế.
Khớp tròn phân bố hình học liên tục xung quanh chu vi của nó. Khớp hình chữ nhật chứa:
Khi khớp bị nén, giãn hoặc di chuyển sang hai bên, các vùng này không nhất thiết phải biến dạng theo cùng một cách.
Vì lý do đó, các kỹ sư phải xem xét toàn bộ chu vi chứ không chỉ đánh giá các đoạn thẳng của đai.
Các góc là một trong những chi tiết quan trọng nhất trong khe co giãn vải hình chữ nhật.
Nếu vật liệu dẻo bị ép vào hình dạng góc cạnh tạo ra ứng suất uốn hoặc kéo tập trung, chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại có thể gây ra mài mòn cục bộ ngay cả khi các phần thẳng vẫn còn trong tình trạng tốt.
Thiết kế góc tốt cần cho phép chuyển động chuyển tiếp mượt mà giữa các cạnh liền kề đồng thời tránh sự tập trung vải không cần thiết.
Tùy thuộc vào cấu trúc mối nối, hình dạng góc có thể được thiết kế bằng cách sử dụng:
Phương pháp phù hợp phụ thuộc vào kích thước, cấu tạo dây đai, chuyển động và điều kiện sử dụng.
Khi kích thước ống dẫn hình chữ nhật tăng lên, các cạnh dài sẽ dễ bị biến dạng hơn do áp suất và chuyển động kết cấu.
Dưới tác động của áp suất dương, các vùng lớn có tính linh hoạt có xu hướng di chuyển ra ngoài.
Dưới áp suất âm, chúng có thể bị kéo về phía bên trong ống dẫn.
Hiệu ứng này càng rõ rệt hơn khi kích thước tăng lên.
Do đó, đối với các mối nối rất lớn, các nhà thiết kế có thể cần phải xem xét:
Ba chiều là yếu tố đặc biệt quan trọng khi xác định kích thước của một mối nối hình chữ nhật.
| Kích thước | Ý nghĩa của nó | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|---|
| Chiều rộng | Kích thước ống ngang | Xác định một cặp cạnh thẳng |
| Chiều cao | Kích thước ống dẫn thẳng đứng | Xác định cặp cạnh thẳng thứ hai |
| Gặp mặt trực tiếp | Khoảng cách giữa các mặt phẳng gắn kết | Ảnh hưởng của phạm vi và chuyển động linh hoạt có sẵn |
Đối với các dự án thay thế, các kích thước này phải được lấy từ hệ thống đã lắp đặt thực tế chứ không phải ước tính từ ảnh chụp.
Dây đai vải cần có đủ không gian tự do để đáp ứng chuyển động đã định.
Nếu khoảng cách giữa hai mặt tiếp xúc rất ngắn trong khi chuyển động ngang lớn, vật liệu mềm dẻo có thể chịu ứng suất cao.
Mặt khác, việc thêm quá nhiều vải thừa có thể tạo ra các nếp gấp không kiểm soát và gây tiếp xúc với các bộ phận bên trong.
Do đó, mối nối cần được thiết kế sao cho phù hợp với cả không gian lắp đặt sẵn có và độ dịch chuyển cần thiết.
Chuyển động dọc trục xảy ra dọc theo hướng chính của ống dẫn.
Nó bao gồm:
Cả hai giá trị cần được chỉ định riêng biệt.
Ví dụ:
Nén dọc trục: 35 mm
Độ giãn trục: 10 mm
Điều này cung cấp thông tin kỹ thuật hữu ích hơn nhiều so với việc chỉ ghi rõ "tổng chuyển động 45 mm".
Các ống dẫn công nghiệp lớn thường xuyên chịu chuyển động vuông góc với đường tâm của ống.
Điều này có thể là do:
Một trong những ưu điểm chính củakhớp giãn nở ống vảiĐó là khả năng hấp thụ sự dịch chuyển ngang đáng kể trong một chiều dài lắp đặt tương đối nhỏ gọn.
Tuy nhiên, hướng chuyển động cần thiết vẫn phải được xác định rõ ràng vì chuyển động ngang và chuyển động dọc có thể đặt ra những yêu cầu khác nhau đối với một cụm hình chữ nhật lớn.
Chuyển động góc xảy ra khi một mặt nối xoay tương đối so với mặt còn lại.
Trong một khớp hình chữ nhật, điều này khiến các phần khác nhau của chu vi dịch chuyển với biên độ khác nhau.
Một bên có thể bị nén trong khi bên kia giãn ra.
Nếu dự kiến có chuyển động quay, điều này nên được tính đến trong thiết kế ban đầu thay vì được coi là dung sai lắp đặt.
Nhiều đường ống công nghiệp chịu chuyển động theo trục, theo chiều ngang và theo góc cùng một lúc.
Ví dụ, cửa thoát khí nóng của lò nung có thể giãn nở theo trục trong khi sự giãn nở cấu trúc làm dịch chuyển ống dẫn phía hạ lưu sang một bên.
Một khớp nối giãn nở bằng vải hình chữ nhật có thể đáp ứng được sự dịch chuyển kết hợp như vậy, nhưng hình dạng của đai phải được thiết kế dựa trên toàn bộ phạm vi chuyển động.
Dữ liệu yêu cầu báo giá tốt hơn:
Nén dọc trục: 30 mm
Độ giãn trục: 10 mm
Sai lệch ngang: ±25 mm
Sai lệch theo phương thẳng đứng và phương ngang: ±15 mm
Độ dịch chuyển góc: 1,5°
Thiết kế dạng đai sử dụng một phần tử vải mềm dẻo được gắn xung quanh chu vi của khung kim loại hiện có hoặc được chế tạo.
Cấu trúc này được sử dụng rộng rãi vì dây đai mềm thường có thể được bảo dưỡng riêng biệt với kết cấu thép xung quanh.
Những lợi ích tiềm năng bao gồm:
Đối với các dự án bảo trì, đôi khi có thể chế tạo dây đai thay thế mà không cần thay thế toàn bộ cụm thép, miễn là phần kim loại hiện có vẫn còn phù hợp.
Một số dự án đòi hỏi nhiều hơn là chỉ một chiếc đai linh hoạt.
BSTFLEX có thể đánh giá toàn bộ cụm lắp ráp bao gồm:
Việc lắp ráp hoàn chỉnh có thể hữu ích khi chế tạo một hệ thống mới hoặc khi kết cấu thép hiện có đã xuống cấp.
Lớp lót bên trong có thể đặc biệt quan trọng trong các ống dẫn hình chữ nhật lớn dẫn khí có vận tốc cao hoặc chứa nhiều hạt bụi.
Lớp lót tạo ra một rào cản bảo vệ giữa luồng khí chính và phần tử vải mềm dẻo.
Các chức năng của nó có thể bao gồm:
Lớp lót vẫn phải cho phép các đoạn ống dẫn di chuyển tương đối với nhau.
Lớp lót không thể được thiết kế độc lập với chuyển động của khe co giãn.
Nếu khoảng cách giữa các đoạn ống dẫn không đủ, các bộ phận bên trong ống có thể chuyển động và gây ra hiện tượng va chạm giữa chúng.
Các hậu quả có thể xảy ra bao gồm:
Vì lý do này, sự chồng lấp và khe hở của lớp lót cần được đánh giá dựa trên độ dịch chuyển tối đa theo trục và theo phương ngang.
Các mối nối hình chữ nhật được sử dụng trong các nhà máy xi măng, nhà máy điện và các quy trình phát sinh bụi khác có thể tích tụ các hạt vật chất trong khoang phía sau lớp lót.
Bụi tích tụ cuối cùng có thể chiếm hết không gian cần thiết cho việc di chuyển.
Điều này có thể dẫn đến:
Do đó, trong những ứng dụng phù hợp, có thể tích hợp một lớp chắn chống tích tụ giữa lớp lót và băng tải mềm.
Nhiều đường ống dẫn khí thải lớn hoạt động ở áp suất thấp hơn áp suất khí quyển.
Áp suất âm có xu hướng kéo dây đai mềm vào bên trong.
Trên một mối nối hình chữ nhật lớn, điều này có thể gây ra biến dạng đáng kể dọc theo các cạnh dài.
Thiết kế cần xem xét các yếu tố sau:
Chỉ cung cấp mỗi từ “chân không” là không đủ. Áp suất thiết kế thực tế cần được ghi rõ trong yêu cầu báo giá.
Áp suất dương bên trong đẩy đai mềm ra ngoài.
Điều này có thể làm tăng tải trọng lên:
Kích thước ống dẫn lớn hơn có thể làm tăng cường các lực liên quan đến áp suất, do đó, áp suất vận hành thực tế và áp suất thiết kế luôn phải được chỉ định rõ.
Hình dạng chữ nhật không tự nó quyết định vật liệu.
Cần lựa chọn phần tử linh hoạt dựa trên các yêu cầu về nhiệt độ, thành phần khí, áp suất và môi trường.
Các hệ vật liệu khả thi bao gồm:
| Vật liệu | Chức năng khả thi |
|---|---|
| Vải sợi thủy tinh | Vật liệu gia cường và hỗ trợ dệt chịu nhiệt |
| Sợi thủy tinh phủ silicon | Lớp ngoài hoặc lớp niêm phong linh hoạt |
| Vải phủ PTFE | Lớp chắn khí kháng hóa chất |
| Vải Silica | Bảo vệ mặt khỏi nhiệt độ cao |
| Cách nhiệt | Giảm nhiệt độ thông qua việc lắp ráp linh hoạt. |
| Lưới kim loại hoặc lớp lót | Bảo vệ chống mài mòn và dòng chảy |
Để so sánh chi tiết các vật liệu, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi vềVật liệu khe co giãn bằng vải: PTFE, Silicone, Sợi thủy tinh và Silica.
Các nồi hơi, lò đốt và ống dẫn khí thải cỡ lớn có thể hoạt động ở nhiệt độ vượt quá giới hạn tiếp xúc trực tiếp thực tế của một số vật liệu bịt kín linh hoạt.
Thay vì yêu cầu mỗi lớp phải chịu được nhiệt độ hoạt động tối đa, khớp giãn nở có thể sử dụng thiết kế cách nhiệt nhiều lớp.
Một chuỗi chức năng điển hình có thể bao gồm:
Khí nóng
↓
Lớp lót dòng chảy
↓
Bảo vệ khuôn mặt khỏi nhiệt
↓
Lớp cách nhiệt
↓
Gia cố
↓
Gioăng kín khí linh hoạt
Cấu trúc thực tế luôn phải được xác định dựa trên nhiệt độ quá trình, nhiệt độ biến dạng, vận tốc khí và điều kiện hóa học.
Thiết bị phát điện chứa nhiều đường dẫn khí hình chữ nhật lớn.
Các địa điểm tiềm năng bao gồm:
Các hệ thống này có thể kết hợp nhiệt độ cao, sự giãn nở nhiệt, rung động, áp suất âm và tro bay.
Do đó, thiết kế lớp lót và kiểm soát hạt bụi có thể quan trọng không kém gì chất liệu vải của băng tải.
Các ống dẫn trong quá trình sản xuất xi măng tạo ra điều kiện mài mòn và tích tụ đặc biệt nghiêm trọng.
Các ứng dụng có thể bao gồm:
Bụi xi măng có thể xâm nhập vào khoang khe co giãn và cản trở sự chuyển động nếu thiết kế bảo vệ bên trong không đầy đủ.
Đối với các ứng dụng này, hãy cung cấp các điều kiện hạt và vận tốc khí cùng với dữ liệu về nhiệt độ và chuyển động.
Các nhà máy thép và hệ thống lò công nghiệp có thể khiến các mối nối ống hình chữ nhật tiếp xúc với nhiệt độ khí cao và nhiệt bức xạ.
Các ưu tiên thiết kế điển hình bao gồm:
Có thể đánh giá các loại vải có hàm lượng silica cao và các vật liệu cách nhiệt phù hợp khi cần thêm khả năng bảo vệ nhiệt.
Quạt công nghiệp cỡ lớn thường được kết nối trực tiếp với ống dẫn hình chữ nhật.
Tại những vị trí này, khe co giãn chủ yếu cần phải đảm nhiệm các chức năng sau:
Do đó, cấu trúc vật liệu có thể rất khác so với mối nối nằm ngay tại cửa ra của lò nung nhiệt độ cao.
| Yếu tố thiết kế | Khớp vải hình chữ nhật | Ống thổi kim loại hình chữ nhật |
|---|---|---|
| Thành phần linh hoạt chính | Đai vải kỹ thuật hoặc đai composite | Kim loại định hình |
| Dịch vụ điển hình | Các ống dẫn khí áp suất thấp lớn | Hệ thống ống dẫn kim loại được thiết kế |
| Kích thước lớn | Rất thiết thực | Có thể nhưng về mặt cơ học sẽ phức tạp hơn. |
| Chuyển động ngang | Tính linh hoạt cao | Tùy thuộc vào cấu hình của ống xếp. |
| Lực lò xo | Nhìn chung là thấp | Cao hơn và phụ thuộc vào thiết kế |
| Hệ thống vật liệu | Có thể kết hợp các lớp nhiệt và hóa học. | Hợp kim kim loại |
| Thay thế phần tử linh hoạt | Dây đai có thể được thay thế riêng. | Bộ phận ống thổi thường được thay thế hoặc sửa chữa. |
Không có kích thước tối đa chung nào.
Các khớp giãn nở bằng vải đặc biệt phù hợp với các ống dẫn có kích thước lớn vì phần tử linh hoạt có thể được chế tạo xung quanh chu vi cần thiết thay vì cần một ống xếp hình tròn lớn.
Các giới hạn kích thước thực tế phụ thuộc vào:
Các cụm lắp ráp rất lớn có thể được thiết kế thành các phần có thể vận chuyển được khi điều kiện công trường yêu cầu.
Việc vận chuyển các cụm hình chữ nhật lớn nguyên khối có thể gặp khó khăn.
Tùy thuộc vào kích thước và yêu cầu của dự án, khung kim loại có thể cần phải:
Có thể cần đến các biện pháp hạn chế vận chuyển tạm thời để tránh làm biến dạng khung trước khi lắp đặt.
Phương thức vận chuyển cần được xem xét ngay từ giai đoạn thiết kế, chứ không phải sau khi quá trình sản xuất hoàn tất.
Các dự án thay thế cần nhiều thông tin hơn là chỉ chiều rộng và chiều cao.
Trước khi sản xuất sản phẩm thay thế, hãy thu thập các thông tin sau:
Nếu mối nối hiện tại bị hỏng sớm, hãy chụp ảnh các khu vực bị hư hại và giải thích nguyên nhân gây ra sự cố.
Các ống dẫn công nghiệp cũ không phải lúc nào cũng hoàn toàn vuông vức.
Chu kỳ nhiệt kéo dài, dung sai chế tạo và sự biến dạng cấu trúc có thể tạo ra sự khác biệt về kích thước giữa hai mặt đối diện.
Đối với các dự án thay thế, hãy đo:
Điều này có thể giúp phát hiện những biến dạng mà không thể nhận thấy chỉ bằng phép đo chiều rộng × chiều cao thông thường.
Mối nối vải có thể chịu được độ lệch nhất định, nhưng không nên kỳ vọng nó có thể tự động hấp thụ mọi sai sót trong quá trình chế tạo.
Sự lệch vị trí cố định lớn làm giảm khả năng di chuyển cần thiết cho hoạt động nhiệt bình thường.
Do đó, bất kỳ sự sai lệch nào ở vị trí nguội đã biết đều phải được báo cáo trước khi khớp thay thế được sản xuất.
Việc kiểm tra cần đặc biệt chú ý đến:
Các triệu chứng hỏng hóc điển hình bao gồm:
Để có đánh giá kỹ thuật chính xác, yêu cầu báo giá (RFQ) cần chứa các thông tin sau:
| Chiều rộng ống dẫn | Chiều rộng thực tế tính bằng mm hoặc inch |
| Chiều cao ống dẫn | Chiều cao thực tế tính bằng mm hoặc inch |
| Chiều dài mặt đối mặt | Khoảng cách lắp đặt giữa các mặt phẳng gắn kết |
| Nhiệt độ hoạt động | Nhiệt độ quy trình liên tục |
| Nhiệt độ tối đa | Giá trị cực đại và thời gian tiếp xúc |
| Áp lực | Áp suất vận hành và thiết kế dương hoặc âm |
| Môi trường xử lý | Không khí nóng, khí thải, khí khói hoặc khí công nghiệp khác |
| Nén dọc trục | Cần có sự chuyển động hướng về phía khớp |
| Sự mở rộng trục | Cần phải di chuyển ra xa khỏi khớp |
| Ngang bên | Cần phải di chuyển sang ngang |
| Theo phương thẳng đứng | Cần chuyển động thẳng đứng |
| Chuyển động góc | Cần xoay vòng nếu có. |
| Vận tốc khí | Vận tốc dòng chảy qua ống dẫn |
| Các hạt | Bụi, tro bay hoặc các chất rắn mài mòn |
| Lớp lót | Chi tiết lớp lót bên trong hiện có hoặc cần thiết |
| Tệp đính kèm | Đai, mặt bích bắt vít hoặc cụm hàn |
Đối với mối nối hình chữ nhật tùy chỉnh, bản vẽ hữu ích cần thể hiện như sau:
Bản vẽ CAD được ưu tiên sử dụng cho các cụm lắp ráp phức tạp, nhưng bản vẽ PDF có kích thước rõ ràng hoặc bản phác thảo kỹ thuật cũng có thể cung cấp đủ thông tin cho việc đánh giá ban đầu.
BSTFLEX sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu.khớp giãn nở vải hình chữ nhậtDùng cho hệ thống ống dẫn công nghiệp vận chuyển khí nóng, khí thải, khí khói và các loại khí khác trong quy trình sản xuất.
Các thiết kế có thể được phát triển dựa trên kích thước ống dẫn, nhiệt độ hoạt động, áp suất dương hoặc âm, chuyển động, thành phần hóa học của khí, vận tốc và điều kiện hạt bụi theo yêu cầu của khách hàng.
Các cấu trúc hiện có thể kết hợp sợi thủy tinh, vải phủ silicon, vật liệu gốc PTFE, vải silica, lớp cách nhiệt và hệ thống bảo vệ bên trong tùy theo yêu cầu ứng dụng.
Để biết thông tin sản phẩm đầy đủ, vui lòng truy cậpKhớp giãn nở vải không kim loại BSTFLEXtrang.
Vui lòng gửi kích thước chiều rộng × chiều cao, chiều dài giữa hai mặt bích, nhiệt độ bình thường và tối đa, áp suất, khí sử dụng, chuyển động dọc trục, chuyển động ngang và dọc, vận tốc khí, điều kiện hạt và các bản vẽ hiện có.
Trước :
Vải silica cao là gì?Kế tiếp :
Khớp nối giãn nở phi kim loại là gì?
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
slovenský
Indonesia
