đặt hàng (moq):
1Thiết bị tách hơi nước loại bỏ chất lỏng bị cuốn theo khỏi dòng hơi đang di chuyển và dẫn nước ngưng đã tách về phía kết nối xả. Bình có thể bao gồm các vòi vào và ra, đường xả đáy, kết nối bẫy hơi, đồng hồ đo, lỗ thông hơi, giá đỡ và các điểm kiểm tra. Những tính năng đó làm cho vỏ bọc ống thông thường không phù hợp với toàn bộ cụm hoàn chỉnh.
BSTFLEX sản xuất các áo bọc cách nhiệt bộ tách hơi nước có thể tháo rời theo bản vẽ thiết bị thực tế hoặc kích thước tại hiện trường. Áo bọc được chia thành các phần thực tế đi theo thân và đầu bộ tách mà không làm cản trở việc thoát nước ngưng hoặc kiểm tra định kỳ. Mỗi phần có thể được tháo ra để bảo trì và lắp lại mà không cần làm lại phần cách nhiệt của đường ống xung quanh.
| Khu vực thiết kế | Bố trí áo bọc | Thông tin dự án bắt buộc |
|---|---|---|
| Thân bộ tách | Vỏ bọc một mảnh hoặc nhiều tấm vỏ được đánh số | Đường kính, chiều dài đoạn thẳng, hướng và nhiệt độ bề mặt |
| Phần đầu trên và đầu dưới | Các phần đầu định hình với độ chồng lấp phù hợp | Hình dạng đầu, chiều sâu, các vòi và chi tiết giá đỡ |
| Đầu vào và đầu ra | Cổ bọc vừa vặn hoặc phần chuyển tiếpđến phần cách nhiệt đường ống kế bên | Kích thước vòi, kích thước mặt mặt bích và độ dày lớp cách nhiệt đường ống |
| Kết nối xả và bẫy hơi | Đầu ra hở, lỗ mở gia cường hoặc cổ bọc riêng biệt | Kích thước đường xả, bố trí van hoặc bẫy hơi và khoảng trống vận hành |
| Dụng cụ đo và các điểm truy cập | Các vị trí cắt, nắp lật có thể tháo rời hoặc nắp che nhỏ độc lập | Yêu cầu về đồng hồ đo, lỗ thông hơi, nhãn thông số và lối truy cập kiểm tra |
Hơi ẩm có thể mang theo các giọt lơ lửng qua hệ thống phân phối. Bộ tách được lựa chọn phù hợp sẽ thay đổi đường đi của dòng chảy hoặc sử dụng lực ly tâm để chất lỏng tách khỏi hơi nước và thu gom tại đường xả. Sau đó, nước ngưng phải thoát ra ngoài qua hệ thống thoát nước được bố trí chính xác.
Áo bọc cách nhiệt là một bộ phận nhiệt bên ngoài. Nó có thể giúp giảm thất thoát nhiệt từ bề mặt bộ tách, nhưng không thực hiện chức năng tách và không khắc phục được tình trạng bộ tách bị thiếu kích thước, đường xả bị tắc hoặc bẫy hơi bị hỏng. Việc tính toán kích thước bộ tách, hướng lắp đặt và thoát nước vẫn thuộc trách nhiệm của nhà thiết kế hệ thống hơi.
Các bộ tách kiểu đứng thường có thân hình trụ với các kết nối phía trên, bên hông hoặc tiếp tuyến và một đường xả ở vị trí thấp hơn. Lớp bọc có thể tháo rời có thể sử dụng vỏ bọc thân, tấm bọc đầu trên được định hình và phần dưới kết thúc xung quanh đường xả. Giá đỡ, quai nâng và các kết nối dụng cụ đo được tích hợp vào kiểu mẫu.
Khu vực thấp nhất cần sự chú ý đặc biệt. Tấm bọc cách nhiệt không được tạo thành túi giữ nước ngưng rò rỉ hoặc gây áp lực lên đường ống xả đường kính nhỏ. Đường xả, van và bẫy hơi phải duy trì khả năng quan sát hoặc có thể truy cập độc lập theo quy trình kiểm tra của công trình.
Bộ tách kiểu ngang có thể yêu cầu nhiều phần dọc được chia xung quanh thân, đầu, giá đỡ kiểu yên ngựa và các vòi. Tấm phía dưới phải vừa vặn xung quanh các kết nối nước ngưng trong khi vẫn đảm bảo tính thực tế khi tháo rời. Trên các thiết bị lớn hơn, việc chia tấm bọc nên giữ cho mỗi mảnh đủ nhẹ để đội bảo trì thao tác an toàn.
Khoảng trống đến các sàn thao tác, giá đỡ ống và các van lân cận sẽ ảnh hưởng đến vị trí khóa/đóng. Các dấu định hướng có thể ngăn tấm bọc phía trên không bị lắp nhầm xuống dưới đáy bình sau khi bảo dưỡng.
Thân chính có thể sử dụng một phần bọc xung quanh hoặc nhiều tấm được dán nhãn. Việc lựa chọn phụ thuộc vào kích thước bộ tách, không gian lắp đặt hiện có và tần suất tháo rời. Mối chồng lấp có kiểm soát giúp hạn chế các đường nối bị hở mà không làm hạn chế quyền truy cập vào các phụ kiện gần đó.
Các khu vực đầu chỏm cầu, bán cầu, hình nón và mặt phẳng yêu cầu các kiểu mẫu được định hình. Các tấm bọc đầu có thể tháo rời riêng biệt ở những nơi mà việc kiểm tra mối hàn, nắp truy cập hoặc công việc dịch vụ bên trong cần đến.
Các vòi đầu vào, đầu ra, lỗ thông hơi và dụng cụ đo có thể đi qua các lỗ mở gia cường hoặc sử dụng các cổ bọc vừa vặn. Phần chuyển tiếp phải phối hợp với lớp cách nhiệt đường ống hiện có và không được gây tải lên ống dẫn, đồng hồ đo hoặc các kết nối nhỏ.
Thoát nước tin cậy là yếu tố thiết yếu đối với hoạt động của bộ tách. Áo bọc không được cản trở cửa ra phía đáy, van xả, bộ lọc, van một chiều, điểm kiểm tra hoặc bẫy hơi được kết nối. Các bộ phận được kiểm tra thường xuyên có thể được trang bị nắp che riêng biệt để có thể kiểm tra mà không cần tháo các tấm bọc thân bộ tách.
Cung cấp toàn bộ bố trí trạm thoát nước thay vì chỉ kích thước bộ tách. Đường ống cỡ nhỏ, đầu nối và thân bẫy hơi có thể nằm sát bình chứa và quyết định vị trí có thể đặt các điểm đóng. Không bao giờ được dùng van xả và ống để đỡ lớp cách nhiệt.
Một vỏ bộ tách tháo lắp được điển hình kết hợp lớp lót bên trong, lõi cách nhiệt linh hoạt và lớp bảo vệ bên ngoài. Chỉ khâu, các điểm đóng và phần gia cố được lựa chọn như một phần của cấu trúc hoàn chỉnh.
Lớp lót hướng về bề mặt bộ tách. Tùy thuộc vào nhiệt độ tiếp xúc và độ mài mòn, các tùy chọn có thể bao gồm sợi thủy tinh, silica và các loại vải chịu nhiệt độ cao thích hợp khác. Có thể bổ sung phần gia cố quanh các ống nhánh, lỗ xả, góc tấm và các khu vực tiếp cận lặp lại.
Có sẵn các vật liệu cách nhiệt bằng sợi thủy tinh linh hoạt, silica và các vật liệu chịu nhiệt độ cao khác. Loại lõi và độ dày phụ thuộc vào nhiệt độ bề mặt, mục tiêu nhiệt, khoảng hở có sẵn và trọng lượng tấm cho phép. Các vùng khác nhau trên một bộ tách lớn có thể dùng các độ dày khác nhau khi ứng dụng yêu cầu.
Các vật liệu bên ngoài có thể bao gồm sợi thủy tinh phủ silicone, vải phủ PTFE, vải tráng nhôm và vải dệt chịu nhiệt độ cao không phủ. Việc lựa chọn dựa trên việc sử dụng trong nhà hay ngoài trời, nước, dầu, hóa chất văng bắn, quy trình vệ sinh, nhiệt bức xạ và tần suất thao tác.
Có thể sử dụng dây đeo khuyên chữ D, khóa cài, móc luồn dây, dây thép, lò xo và khóa dán ở những nơi điều kiện tiếp xúc cho phép. Các khóa cố định được đặt ở vị trí nhân viên có thể với tới mà không phải đứng phía dưới đường thoát nước hoặc với qua đường ống nóng lân cận.
Không nên chỉ dùng áp suất hơi nước để chọn lớp cách nhiệt. Hãy cung cấp nhiệt độ bề mặt bên ngoài đã đo hoặc tính toán, điều kiện vận hành bình thường, điều kiện sự cố tối đa và môi trường xung quanh. Điều kiện khởi động và vận hành ngắt quãng cũng có thể ảnh hưởng đến các vật liệu cần thiết.
Nếu yêu cầu nhiệt độ bề mặt bên ngoài mục tiêu hoặc giá trị thất thoát nhiệt, hãy bao gồm kích thước bình chứa, giới hạn độ dày lớp cách nhiệt, nhiệt độ xung quanh và lưu lượng gió. Hiệu suất nhiệt nên được đánh giá cho lớp vỏ đã lắp đặt hoàn chỉnh, bao gồm các đường may, cổ áo và các khe hở không thể tránh khỏi.
Bộ tách có thể bao gồm đồng hồ áp suất, cảm biến nhiệt độ, biển tên, vấu nâng, lỗ thông hơi, kết nối xả áp, nút kiểm tra hoặc nắp tháo lắp được. Chủ sở hữu thiết bị nên xác định mục nào phải để hở và mục nào có thể nằm bên dưới nắp tiếp cận.
Các thiết bị yêu cầu thông gió, hiệu chuẩn, quan sát hoặc vận hành tức thời không được bao kín mà không có sự phê duyệt. Cửa sổ trong suốt trên lớp cách nhiệt không phải là vật thay thế cho việc tiếp cận thiết bị thích hợp và giới hạn nhiệt độ.
Các nhà máy hơi nước trong nhà chủ yếu đòi hỏi khả năng chống chịu thao tác, sương dầu và điều kiện phòng máy cơ khí thông thường. Các bộ tách ngoài trời còn phải đối mặt với mưa, gió, tia cực tím và khả năng nước xâm nhập ở các đường may phía trên. Nên lập kế hoạch chồng mí tấm, hướng đóng và thoát nước đáy cho vị trí lắp đặt thực tế.
Vải phủ có thể cải thiện khả năng chống chịu thời tiết, nhưng vỏ may không mặc nhiên được mô tả là chống thấm nước vĩnh viễn. Nếu bộ tách tiếp xúc với việc xịt rửa, nước biển phun hoặc hóa chất quy trình, hãy cung cấp tên các chất và phương pháp vệ sinh trong khi báo giá.
Vỏ bọc bộ tách có thể che giấu tình trạng rò rỉ ở bích, đường xả hoặc thiết bị đo đạc nếu bỏ qua khả năng tiếp cận kiểm tra. Các cổ áo riêng biệt và các tấm đáy tháo rời có thể hỗ trợ việc kiểm tra định kỳ. Thiết bị phải được kiểm tra trước khi lắp đặt vỏ bọc và sau mỗi hoạt động bảo trì.
Nếu hơi nước hoặc nước ngưng tụ xâm nhập vào vỏ bọc, hãy tháo các tấm bị ảnh hưởng khi điều kiện hiện trường cho phép và đánh giá lớp lót, lõi, đường khâu và khóa cố định. Không nên lắp lại lớp cách nhiệt bị ướt lên vị trí đang rò rỉ. Hãy sửa chữa và kiểm tra xác thực thiết bị trước.
Bản vẽ chế tạo là tài liệu tham khảo ưu tiên. Nếu không có bản vẽ, hãy cung cấp các phép đo từ các mốc cố định và ảnh chụp hiển thị toàn bộ bộ tách từ nhiều hướng.
Đối với nhiều bộ tách có cùng kích thước danh định, hãy xác nhận rằng vị trí ống nhánh và thiết bị đo đạc là giống hệt nhau. Các thay đổi tại hiện trường có thể đòi hỏi các mẫu tấm khác nhau ngay cả khi biển tên thiết bị hiển thị cùng một kiểu máy.
Các bộ vỏ lớn có thể được cung cấp kèm nhãn vị trí và sơ đồ tấm đơn giản. Nhãn có thể bao gồm số thiết bị, vị trí trên hoặc dưới, hướng và thứ tự lắp đặt. Số bộ phận của khách hàng và bản sửa đổi bản vẽ cũng có thể được thêm vào.
Chỉ tháo các tấm cần thiết cho việc bảo trì theo kế hoạch khi thực tế cho phép. Đặt chúng trên bề mặt sạch, khô và giữ nguyên trình tự nhận dạng. Kiểm tra các vết cắt, vết mài mòn, vết cháy xém, lớp cách nhiệt bị ẩm, nhiễm dầu hoặc hóa chất, lõi bị nén và các mối nối bị hỏng.
Trước khi lắp lại lớp vỏ, hãy xác nhận rằng các mặt bích, đường thoát nước, kết nối bẫy hơi và các thiết bị đã được lắp ráp chính xác và không bị rò rỉ. Không ép các tấm vỏ lên ống mới hoặc các phụ kiện đã sửa đổi. Cần có kích thước cập nhật khi bố trí bộ tách đã thay đổi.
Lớp vỏ có thể tháo rời là một sản phẩm cách nhiệt thụ động bên ngoài. Nó không phải là bộ phận chịu áp suất, bộ phận bên trong bộ tách, bẫy hơi, thiết bị thoát nước, hệ thống chứa rò rỉ, rào cản lửa hoặc thiết bị bảo vệ. Nó không được làm cản trở các kết nối xả áp, lỗ thông hơi, đường thoát nước, tay cầm vận hành, tấm kiểm tra hoặc các nhãn bắt buộc.
Lớp cách nhiệt không thể bù đắp cho việc chọn sai bộ tách, bố trí đường ống kém hoặc việc xả nước ngưng không thành công. Chủ sở hữu thiết bị và kỹ sư chịu trách nhiệm vẫn phải chịu trách nhiệm về thiết kế hệ thống hơi, an toàn áp suất, thoát nước, kiểm tra và phê duyệt lớp cách nhiệt đã lắp đặt.
BSTFLEX sản xuất các vỏ bọc thay thế đơn lẻ, bộ vỏ tách hoàn chỉnh và các đơn hàng lặp lại cho các nhà cung cấp thiết bị hơi nước, nhà thầu cách nhiệt và các nhà máy công nghiệp. Thiết kế có thể được sản xuất từ các bản vẽ được phê duyệt, bảng đo đạc thực tế, mẫu hoặc mẫu vật lý.
Các tùy chọn dự án bao gồm các tấm được đánh số, mã bộ phận của khách hàng, nhãn thiết bị, tài liệu tham khảo sửa đổi bản vẽ, hồ sơ kiểm tra và đóng gói riêng lẻ. Đối với sản xuất lặp lại, bất kỳ thay đổi nào đối với vòi phun, thiết bị, giá đỡ hoặc trạm thoát nước phải được báo cáo trước khi phát hành.
Đó là một lớp vỏ bọc nhiệt có thể tháo rời theo yêu cầu được lắp xung quanh bề mặt bên ngoài của bộ tách hơi nước. Nó làm giảm khu vực nóng bị lộ ra ngoài đồng thời duy trì khả năng tiếp cận các đường thoát nước, kết nối bẫy hơi, thiết bị và các điểm kiểm tra.
Lớp vỏ có thể làm giảm sự truyền nhiệt từ thân bộ tách, nhưng nó không tạo ra hành động tách. Hiệu suất loại bỏ độ ẩm phụ thuộc vào việc lựa chọn thiết bị, điều kiện dòng chảy, việc lắp đặt và thoát nước ngưng hiệu quả.
Có. Tấm đáy có thể kết thúc xung quanh đường thoát nước, sử dụng một khe mở được gia cố hoặc kết nối với các lớp vỏ nhỏ riêng biệt. Bố trí trạm thoát nước đầy đủ là bắt buộc để thiết kế chính xác.
Có. Các bộ phận tấm được phát triển dựa trên hướng lắp đặt thực tế, hình dạng đầu bình, các ống nhánh (nozzle), giá đỡ và không gian tiếp cận có sẵn.
Chúng có thể được bao gồm trong áo cách nhiệt của thiết bị phân tách, được cách nhiệt bằng các nắp che mặt bích riêng biệt hoặc được để bên ngoài cụm chính. Lựa chọn này tùy thuộc vào yêu cầu kiểm tra và lớp cách nhiệt của đường ống liền kề.
Có. Các phần cắt và cổ áo lắp vừa vặn có thể giúp chúng luôn hiển thị và dễ vận hành. Hãy cung cấp vị trí, khoảng nhô ra và khoảng hở dụng cụ cần thiết của chúng.
Có thể chọn các loại vải chống chịu thời tiết và các mối chồng mí phù hợp, nhưng các đường may và điểm xuyên qua đồng nghĩa với việc không nên tự động coi cụm chi tiết này là chống nước vĩnh viễn. Cần xem xét vấn đề thoát nước và mức độ tiếp xúc ngoài trời.
Có, khi có sẵn áo cách nhiệt cũ và cấu hình thiết bị phân tách hiện tại để xem xét. Nếu lớp phủ cũ đã bị giãn hoặc bộ phận thoát nước và thiết bị đo đạc đã thay đổi, cần cung cấp các số đo mới.
Hãy gửi bản vẽ hoặc kích thước thiết bị phân tách, hình ảnh, nhiệt độ bề mặt, bố trí đường thoát nước và bẫy hơi, môi trường, các điểm tiếp cận cần thiết và số lượng.
Hãy gửi bản vẽ bộ tách ẩm hơi nước, hình ảnh đã đánh dấu, điều kiện vận hành và số lượng của bạn cho BSTFLEX. Chúng tôi sẽ xem xét các bộ phận tấm, lối tiếp cận thoát nước, kết cấu vật liệu và vị trí khóa trước khi báo giá.
Email: sales@pkfiresleeve.com
Nếu bạn có thắc mắc hoặc đề xuất ,, vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi , chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi có thể!
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
slovenský
Indonesia
