Tin tức

Cách chọn kích thước gioăng dây sợi thủy tinh cho cửa lò công nghiệp, lò luyện và lò hơi Không thể chọn một gioăng dây sợi thủy tinh một cách đáng tin cậy chỉ dựa vào đường kính dây cũ. Nhiều năm bị nén, tiếp xúc với nhiệt độ, nhiễm bẩn và thao tác có thể làm phẳng hoặc làm cứng lớp làm kín đã tháo ra. Đối với dự án thay thế công nghiệp hoặc OEM, hãy đo rãnh, khoảng hở làm kín của cửa đóng và toàn bộ đường dẫn gioăng, sau đó xác nhận mức độ nén yêu cầu với nhà sản xuất dây. Trả lời nhanh Để chọn kích thước gioăng dây sợi thủy tinh, hãy ghi lại chiều rộng rãnh sạch, độ sâu rãnh, khoảng hở cửa đóng, bán kính góc và tổng chiều dài đường tâm. Sau đó chọn một loại dây tròn hoặc vuông có cấu trúc hoàn thiện có thể chiếm không gian đó ở mức độ nén được nhà sản xuất phê duyệt. Một sợi dây quá nhỏ có thể để lại đường rò rỉ; một sợi dây quá lớn có thể làm cửa không đóng lại được hoặc làm dẹp vĩnh viễn phần bện. Không có tỷ lệ kích thước quá khổ hoặc độ nén duy nhất nào áp dụng cho mọi loại dây bện. Mật độ, kiểu bện, lõi, lớp phủ, lớp gia cố và hình học của cửa có thể thay đổi cách hành xử của hai sợi dây có cùng đường kính danh nghĩa. Tại sao việc đo dây đã tháo ra là chưa đủ Một lớp làm kín cũ rất hữu ích để tham khảo, nhưng nó không phải là kích thước chính đáng tin cậy. Nó có thể đã mất độ đàn hồi, hấp thụ cặn quy trình, bị giãn trong quá trình tháo hoặc có hình chữ nhật vĩnh viễn bên trong rãnh. Chỉ đo mặt phẳng rộng nhất có thể dẫn đến việc thay thế quá khổ. Chỉ đo phần bị nghiền mỏng nhất có thể dẫn đến việc chọn loại quá nhỏ. Đối với công việc bảo trì, hãy giữ lại gioăng đã tháo và chụp ảnh lại trước khi vứt bỏ. Ghi lại biên dạng, vị trí mối nối, hướng lắp đặt và bất kỳ lỗi cục bộ nào. Sử dụng các quan sát đó kết hợp với các phép đo từ rãnh kim loại đã làm sạch. Đối với thiết kế cửa mới, hãy làm việc dựa trên bản vẽ và mẫu đóng cửa đại diện. Nhà cung cấp cần hiểu rõ cả rãnh giữ và khoảng cách có sẵn khi cửa được chốt hoàn toàn. Năm phép đo cần thiết để chọn kích thước gioăng dây Phép đo Cách ghi nhận Tại sao nó quan trọng Chiều rộng rãnh Đo ngang qua rãnh sạch tại một số đoạn thẳng và gần các góc. Kiểm soát xem dây có thể đặt khít mà không bị gập, xoắn hoặc rơi lỏng trong rãnh hay không. Độ sâu rãnh Đo từ đáy rãnh đến bề mặt lắp đặt bằng thước đo độ sâu hoặc thước kẹp. Xác định lượng dây được giữ lại và lượng còn lại có sẵn để tiếp xúc với bề mặt ăn khớp. Khoảng hở cửa đóng Đo khoảng cách giữa hai bề mặt làm kín ở vị trí đã chốt hoàn toàn. Cho biết không gian cuối cùng bị chiếm bởi gioăng bị nén và rất cần thiết để kiểm tra độ nén. Bán kính góc Ghi lại bán kính bên trong hoặc cung cấp bản vẽ có tỷ lệ và hình ảnh rõ ràng. Một sợi dây vừa vặn với rãnh thẳng có thể bị phồng, bắc cầu hoặc nhô lên ở góc hẹp. Chiều dài đường tâm Theo dõi tâm của đường dẫn gioăng hoàn chỉnh bằng một thước dâylinh hoạt hoặc dây không giãn. Xác định chiều dài cắt trong khi tính đến các góc và vị trí mối nối dự kiến. Đo rãnh trước khi chọn đường kính dây Đảm bảo an toàn cho t...

Vải sợi thủy tinh có lõi thép là một loại vật liệu dệt chịu nhiệt độ cao được dệt trong đó dây thép không gỉ được kết hợp với các sợi thủy tinh để cải thiện khả năng gia cố cơ học và độ ổn định kích thước. Nó được lựa chọn khi vải sợi thủy tinh thông thường có thể không cung cấp đủ hỗ trợ cho việc xử lý lặp lại, lắp đặt theo chiều dọc, rung động hoặc chế tạo thành các linh kiện công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Dây thép không thay thế sợi thủy tinh và nó không biến vật liệu thành lưới kim loại. Sợi thủy tinh vẫn là vật liệu dệt chịu nhiệt chính, trongขณะที่ dây được chèn cung cấp một yếu tố gia cố bổ sung bên trong cấu trúc dệt. BSTFLEX cung cấpVải dệt sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao có lõi thép gia cườngdành cho vật liệu cách nhiệt công nghiệp, bảo vệ hàn, rào cản nhiệt, gioăng, phớt và các sản phẩm chống nhiệt được chế tạo. Mô tả sản phẩm hiện tại xác định khả năng gia cố bằng dây thép không gỉ và khả năng chịu nhiệt trên 1000°F / 538°C, tùy thuộc vào kết cấu và điều kiện ứng dụng đã chọn. Vải sợi thủy tinh luồn dây kim loại là gì? Vải sợi thủy tinh lõi dây thép được sản xuất bằng cách dệt các sợi sợi thủy tinh có lồng ghép cốt thép kim loại theo các hướng sợi đã chọn. Tùy thuộc vào cấu trúc, dây thép không gỉ có thể được bện chung với sợi sợi thủy tinh theo hướng sợi ngang, được kết hợp theo một kiểu xác định khác hoặc được sử dụng theo thiết kế vải theo yêu cầu riêng của khách hàng. Các thuật ngữ được người mua công nghiệp sử dụng bao gồm: Vải sợi thủy tinh chèn dây kim loại Vải sợi thủy tinh gia cố lõi dây thép không gỉ Vải sợi thủy tinh có lõi gia cường dây thép không gỉ Vải sợi thủy tinh gia cường bằng dây kim loại Vải sợi thủy tinh chịu nhiệt cao có lõi dây kim loại Vải thủy tinh có chèn dây kim loại Các mô tả này xác định một nhóm vật liệu thay vì một thông số kỹ thuật phổ quát duy nhất. Người mua nên xác nhận hợp kim của dây, hướng gia cường, vải nền, kiểu dệt, trọng lượng thành phẩm, độ dày và mức nhiệt độ của cấp độ chính xác đang được báo giá. Lớp Gia Cường Dây Thép Không Gỉ Có Tác Dụng Gì? Mục đích chính của sợi dây được chèn vào là gia cường cơ học. Nó có thể giúp vải giữ nguyên hình dạng và chống biến dạng ở những nơi vải được treo lên, xử lý lặp đi lặp lại hoặc được tích hợp vào một linh kiện cách nhiệt chế tạo sẵn. Tùy thuộc vào thiết kế vải và phương pháp thử nghiệm, lớp gia cường bằng dây kim loại có thể góp phần: Cải thiện độ ổn định kích thước Hỗ trợ bổ sung trong các cấu hình lắp đặt thẳng đứng Khả năng chống biến dạng tốt hơn trong quá trình xử lý Cải thiện tính toàn vẹn cơ học trong các cụm lắp ráp chịu nhiệt độ cao được chọn Hỗ trợ tốt hơn xung quanh các đường may, nếp gấp và hình dạng được gia công Giảm xu hướng mất toàn bộ hỗ trợ cấu trúc ngay lập tức đối với khu vực bị hư hỏng Cải thiện độ phù hợp cho gioăng, rèm, đệm cách nhiệt và rào cản nhiệt linh hoạt Những lợi ích này nên được xác nhận từ dữ liệu cụ thể của từng cấp độ. Sự hiện diện của dây thép không thôi không đảm bảo độ bền kéo, độ bền xé hoặc tuổi thọ dịch vụ. Dâ...

Một ống có thể có kích thước phù hợp cho lớp bọc ở đoạn thẳng, nhưng đầu bấm cos của nó có thể rộng hơn nhiều. Một bó cáp có thể gặp vấn đề ngược lại: lớp bọc luồn qua đầu nối, sau đó chùng xuống xung quanh đoạn nhỏ hơn. Việc lựa chọn ống bọc sợi thủy tinh đan đòi hỏi phải kiểm tra độ khít ở ba thời điểm: trước khi lắp đặt, khi nó đi qua chi tiết lớn nhất, và sau khi nó đã ôm sát vào đoạn được bảo vệ. Sản phẩm ống bọc sợi thủy tinh đan chịu nhiệt độ cao của BSTFLEX được làm từ sợi thủy tinh có kết cấu và được liệt kê dùng cho ống công nghiệp, bó dây cáp và đường ống. Trang sản phẩm cung cấp dải kích thước danh định từ 13 đến 127 mm. Đường kính danh định là một điểm khởi đầu hữu ích, nhưng lớp bọc được chọn nên được thử trực tiếp trên cụm lắp ráp thực tế trước khi ấn định kích thước sản xuất. Kiểm tra đoạn được bảo vệ trước Đo đường kính ngoài của lớp bọc ống hoặc bó cáp hoàn thiện tại vài điểm dọc theo đoạn cần bảo vệ. Hãy tính cả băng dính, lớp bọc ngoài hoặc lớp ngoài cố định khác nếu nó vẫn nằm bên dưới lớp bọc. Đối với bó cáp, hãy ghi lại đường kính lớn nhất sau khi các dây đã được buộc theo sơ đồ bố trí sản xuất. Một tập dây lỏng lẻo trên bàn có thể cho ra số đo nhỏ hơn thực tế gây hiểu lầm. Ghi chú chiều dài cần bọc và đường đi qua các giá đỡ hoặc đoạn uốn cong hẹp. Tại chỗ uốn cong, một ống dệt có thể thay đổi hình dạng và để lộ một mặt nhiều hơn một chút so với mẫu thẳng. Nếu lớp bọc phải giữ nguyên vị trí cố định trong khi ống uốn cong, hãy tính cả chuyển động làm việc vào quá trình thử độ khít. Sau đó kiểm tra vật cản khi lắp đặt Liệt kê mọi chi tiết mà lớp bọc phải đi qua: ống ép cos, vỏ đầu nối, bộ giảm căng, phích cắm và các nhánh cáp cục bộ. Đo biên dạng bao ngoài lớn nhất, không chỉ đo đường kính ống hoặc tên gọi định mức của đầu nối. Đối với bộ phận có hình dáng không đều, hãy gửi kèm ảnh chụp hoặc bản vẽ cùng với số đo rộng nhất. Trình tự lắp đặt có thể giải quyết một vấn đề mà lớp bọc lớn hơn không giải quyết được. Nếu ống bọc được lồng vào trước khi gắn đầu cực hoặc phụ kiện, đầu nối hoàn thiện có thể không cần phải luồn qua nó. Nếu việc lắp ráp đã hoàn tất, hãy thử một đoạn mẫu trùm qua đầu đã hoàn thiện. Không mượn số liệu giãn nở từ một sản phẩm đan hoặc bện khác; hãy yêu cầu thông tin về độ mở có thể sử dụng cho chính xác kết cấu và đường kính đang được cân nhắc. Kiểm tra lớp bọc sau khi đã kéo vào vị trí Khi mẫu đã vượt qua chi tiết lớn nhất, hãy kiểm tra độ khít của nó trên đoạn nhỏ hơn được bảo vệ. Kiểm tra hiện tượng dồn cục gần đầu mút, các khoảng hở có thể nhìn thấy ở khúc uốn, các vòng sợi bị mắc kẹt và sự thay đổi chiều dài sau khi lắp đặt. Đánh dấu vị trí các đầu dự kiến trên cụm lắp ráp và đo lại mẫu khi nó đã ở đúng vị trí. Đây là cơ sở đáng tin cậy hơn để xác định chiều dài cắt so với việc đo một ống bọc chưa sử dụng được đặt phẳng. Thử nghiệm phương pháp cắt và hoàn thiện đầu mút thực tế trên mẫu. Người mua nên thống nhất về ngoại hình đầu cắt chấp nhận được và bất kỳ phương pháp giữ cố định nào trước khi quy đ...

Hai ống bọc carbon và aramid có thể chứa cùng loại sợi nhưng vẫn tạo ra các bộ phận composite hoàn toàn khác nhau. Một ống có thể xếp các sợi theo một mẫu lặp lại khác. Ống khác có thể mở rộng hơn trên khuôn, làm thay đổi góc bện và để lại độ che phủ ít đều hơn ở phần thuôn. Đối với một ống chịu lực, câu hỏi hữu ích là cốt gia cường trông như thế nào trên trục gá thực tế, sau khi nó đã được định vị cho nhựa. Sản phẩm ống bọc hỗn hợp aramid carbon của BSTFLEX là một dạng bện ống hai trục được làm bằng sợi carbon và aramid. Trang sản phẩm cung cấp các đường kính, góc bện và tỷ lệ carbon trên aramid tùy chỉnh. Các tùy chọn đó mang lại cho người mua không gian để chỉ định cách xếp lớp, nhưng mỗi tùy chọn đều cần có một điều kiện tham chiếu: đường kính lắp đặt, bố cục sợi mong muốn và quy trình được sử dụng để chế tạo bộ phận. Trước tiên, hãy quyết định lớp hỗn hợp phải làm gì Trong một trục hoặc ống composite, carbon thường được chọn vì độ cứng, trong khi aramid có thể được đưa vào khi khả năng dung nạp hư hỏng là mối quan tâm. Hành vi cuối cùng không chỉ xuất phát từ tên sợi. Tỷ lệ của mỗi loại sợi, vị trí của nó trong mối bện, các lớp vải khác, nhựa và quá trình đóng rắn đều ảnh hưởng đến bộ phận hoàn thiện. Do đó, một lớp hỗn hợp đề xuất nên được so sánh với lớp laminate hiện có hoặc mục tiêu thiết kế được xác định rõ ràng. Hãy nói cho nhà cung cấp biết ống bọc này là cốt gia cường chính, lớp ngoài chịu va chạm hay lớp hoàn thiện có thể nhìn thấy trên các lớp vải khác. Một lớp thẩm mỹ bên ngoài có thể có yêu cầu về ngoại quan mà lớp kết cấu bên trong không cần có. Nếu một bộ phận phải đạt mục tiêu chịu va đập hoặc chịu xoắn, hãy thiết lập phương pháp thử nghiệm và giá trị nghiệm thu ở cấp độ bộ phận. Mô tả ống bọc không thể chứng nhận cho một trục đã đóng rắn. Mô tả vị trí đặt carbon và aramid “Hỗn hợp 50/50” sẽ là chưa đầy đủ nếu không có cơ sở cho tỷ lệ đó. Hãy hỏi xem tỷ lệ phần trăm được báo giá đề cập đến khối lượng sợi, số đầu sợi hay một thước đo nào khác. Yêu cầu một sơ đồ bện hoặc bức ảnh cận cảnh cho thấy hai loại sợi lặp lại như thế nào xung quanh chu vi. Nếu mẫu hình trực quan quan trọng, hãy thống nhất về ngoại quan ở đường kính dự định và yêu cầu một mẫu từ cấu trúc sản xuất đề xuất. Đối với các đơn hàng lặp lại, hãy ghi lại các loại sợi đã thỏa thuận, mẫu bố trí và tỷ lệ sợi trong thông số kỹ thuật mua hàng. Nếu không, hai ống bọc được mô tả cùng một tên vật liệu chung chung có thể tạo ra các mẫu bề mặt khác nhau và cấu tạo lớp laminate khác nhau. Nêu góc bện ở đường kính làm việc Một ống bọc hai trục mang các sợi theo hai hướng xoắn ốc ngược chiều nhau. Góc của nó thay đổi khi ống được mở rộng hoặc kéo xuống để vừa với trục gá. Góc bện được cung cấp mà không có đường kính đo được thì rất khó sử dụng. Hãy nêu đường kính trục gá ở từng đoạn, bao gồm các bậc và phần thuôn, đồng thời yêu cầu góc và độ che phủ dự kiến trên các đoạn đó. Thử ống bọc khô trên đoạn dụng cụ dài nhất hoặc khó nhất trước khi phê duyệt cấu trúc. Kiểm tra xem nó...

Băng nhôm sợi thủy tinh có keo dán kết hợp ba bộ phận chức năng: một lớp bề mặt nhôm để kiểm soát bức xạ nhiệt, một lớp vải sợi thủy tinh để gia cố và hỗ trợ nhiệt, và một lớp keo nhạy áp để định vị hoặc liên kết. Các lớp này không có chung một mức nhiệt độ phổ quát. Tấm nhôm/sợi thủy tinh, keo nhạy áp acrylic hoặc silicone, và cụm lắp ráp phải được chỉ định riêng biệt. BSTFLEX Heat Reflect Shield Tape with Adhesive Backing có sẵn với keo nhạy áp gốc acrylic hoặc gốc silicone. Tùy chọn chính xác phụ thuộc vào bề mặt thực tế, nhiệt độ thi công, nhiệt độ hoạt động liên tục, thời gian tiếp xúc và vai trò mong đợi từ keo dán. Keo Nhạy Áp (PSA) Làm Gì Trong Cấu Trúc Này? Keo nhạy áp cho phép tấm nhôm sợi thủy tinh được đặt trực tiếp lên bề mặt hoặc linh kiện công nghiệp phù hợp. Tùy thuộc vào thiết kế, nó có thể cung cấp: định vị tạm thời trong quá trình lắp ráp; giữ ban đầu trước khi kẹp, chốt hoặc các vật cố định khác được lắp đặt; liên kết vĩnh viễn khi loại keo chính xác đã được phê duyệt cho các điều kiện dịch vụ; gắn các miếng cách nhiệt phản quang được cắt theo khuôn hoặc có hình dạng tùy chỉnh; lắp đặt sạch sẽ bằng cách sử dụng lớp màng bảo vệ keo. Các chức năng này không thể hoán đổi cho nhau. Keo có thể chấp nhận được để định vị lắp ráp có thể không đủ điều kiện làm phương pháp giữ dài hạn duy nhất gần dây chuyền gia công nóng. Bản vẽ hoặc yêu cầu báo giá (RFQ) phải nêu rõ chức năng nào là bắt buộc. Acrylic so với Silicone PSA: Không Chọn Chỉ Dựa Vào Tên Acrylic và silicone là các họ keo rộng. Tên họ cung cấp điểm khởi đầu hữu ích, nhưng nó không xác định giới hạn hoạt động thực tế, độ bền liên kết, khả năng tương thích bề mặt hoặc tuổi thọ dịch vụ của một loại keo nhạy áp cụ thể. Các công thức acrylic khác nhau có thể có giới hạn nhiệt độ liên tục và ngắn hạn khác nhau. Điều tương tự cũng xảy ra đối với các hệ thống keo silicone. Do đó, sự so sánh chính xác là giữa các đặc tính được tài liệu hóa của các tùy chọn keo chính xác được cung cấp trên cấu trúc hoàn thiện của BSTFLEX. Câu hỏi lựa chọn Keo nhạy áp Acrylic Keo nhạy áp Silicone Khả năng chịu nhiệt độ Sử dụng các giá trị liên tục và ngắn hạn cho công thức acrylic chính xác. Đừng giả định tất cả các loại keo acrylic đều có giới hạn giống nhau. Sử dụng dữ liệu keo silicone dành riêng cho cấu trúc. Chỉ riêng tên silicone không chứng minh được mức nhiệt độ cụ thể. Độ bám dính ban đầu (Tack) Xác nhận độ bám dính trên bề mặt đã làm sạch thực tế và ở nhiệt độ ứng dụng dự định. Xác nhận các điều kiện tương tự; khả năng chịu nhiệt độ cao hơn không tự động đồng nghĩa với độ bám dính ban đầu mạnh hơn. Khả năng tương thích với chất nền Đánh giá riêng lẻ kim loại, bề mặt sơn, nhựa, lớp vỏ ống và các chất nền khác. Đánh giá các chất nền tương tự; không giả định khả năng liên kết phổ quát với cao su silicone hoặc các bề mặt bị ô nhiễm. Khả năng giữ dài hạn Kiểm tra độ cắt, độ bóc, độ lão hóa và khả năng tiếp xúc với môi trường đối với diện tích liên kết và loại keo chính xác. Kiểm tra các đặc tính tư...