đặt hàng (moq):
1Một lò phản ứng hiếm khi chỉ là một hình trụ đơn giản. Các bộ truyền động máy khuấy, phớt cơ khí, các ống phun, cửa người chui, kính quan sát, thiết bị đo đạc, các kết nối gia nhiệt hoặc làm mát và cửa xả đáy đều làm gián đoạn bề mặt bình chứa. Một hệ thống cách nhiệt hữu ích phải ôm sát các chi tiết đó mà không cản trở hoạt động hoặc biến việc bảo trì định kỳ thành một công việc tháo dỡ lớn.
BSTFLEX sản xuất áo cách nhiệt lò phản ứng có thể tháo rời cho thiết bị quy trình và hóa chất công nghiệp. Lớp vỏ được chia thành các phần có nhãn tu theo hình dạng của lò phản ứng và có thể tháo rời độc lập khi một khu vực cụ thể cần kiểm tra. Cấu trúc được lựa chọn dựa trên nhiệt độ vận hành thực tế, vị trí trong nhà hoặc ngoài trời, điều kiện tiếp xúc và lịch trình tiếp cận thay vì từ một mẫu kho tiêu chuẩn.
Áo cách nhiệt dùng để cách nhiệt bên ngoài cho các lò phản ứng công nghiệp và bình phản ứng được sử dụng trong chế biến hóa chất, vật liệu đặc biệt, nhựa tổng hợp, lớp phủ, chất kết dính, chế biến thực phẩm, sản xuất dược phẩm và các hoạt động kiểm soát nhiệt độ khác. Thiết bị điển hình bao gồm các bình khuấy, lò phản ứng trộn, lò phản ứng trùng hợp, lò phản ứng mẻ và các bình xử lý có áo.
Mỗi ứng dụng được xem xét riêng biệt. Nhiệt độ quy trình, nhiệt độ bề mặt bên ngoài, khí quyển, phương pháp vệ sinh, nguy cơ bắn hóa chất và tần suất tiếp cận yêu cầu đều ảnh hưởng đến thiết kế cuối cùng.
Tấm phủ bồn chứa thông thường có thể che phần thân chính, nhưng nó không tự động giải quyết các khu vực khó trên lò phản ứng. Phần đầu trên có thể mang máy khuấy, hộp giảm tốc, ổ phớt, các ống cấp liệu và thiết bị đo đạc. Phần dưới có thể bao gồm đầu chỏm cầu hoặc hình nón, van xả, cảm biến lực, chân đỡ hoặc váy đỡ. Nếu những chi tiết này bị bỏ qua, lớp phủ được lắp đặt có thể để lại các đường thất thoát nhiệt lớn hoặc cản trở công việc bảo dưỡng.
Chúng tôi chia lò phản ứng thành các vùng cách nhiệt thực tế. Các tấm liền kề chồng lên nhau khi thích hợp, trong khi các phần cắt và vòng cổ tháo rời ôm quanh các điểm xuyên qua. Kết quả là một hệ thống có thể mở theo từng phần thay vì được tháo ra như một lớp phủ quá khổ.
| Khu vực lò phản ứng | Phương pháp thiết kế điển hình | Cân nhắc tiếp cận |
|---|---|---|
| Thân thẳng | Các tấm quấn phân đoạn có độ chồng khít được kiểm soát | Giữ cho các bảng tên, điểm kiểm tra và kết nối luôn sẵn có |
| Đầu trên | Các phần được định hình lắp quanh các ống phun và cụm máy khuấy | Cho phép tháo dỡ gần các phớt, khớp nối và thiết bị đo đạc cần bảo dưỡng |
| Đầu dưới | Các tấm có đường viền cho hình học dạng chỏmcầu, bán cầu hoặc hình nón | Duy trì khả năng tiếp cận cửa xả, van và khu vực thoát nước |
| Ống phun và bích | Vòng cổ riêng biệt hoặc vỏ bọc nhỏ có thể tháo rời | Không che khuất các mối nối đòi hỏi phải kiểm tra |
| Cửa người chui | Vỏ bọc độc lập với hệ thống đóng mở riêng | Tháo ra mà không làm phiền đến các tấm thân chính |
| Bộ phận hỗ trợ | Các phần cắt và chuyển tiếp vừa vặn quanh chân, vấu hoặc váy đỡ | Tránh chất tải lên thiết bị đo đạc, cảm biến lực và các thành phần chuyển động |
Hầu hết các lớp phủ lò phản ứng có thể tháo rời sử dụng lớp lót bên trong, lõi cách nhiệt linh hoạt và lớp bảo vệ bên ngoài. Các vật liệu không cố định trên mọi đơn hàng. Chúng được chọn như một hệ thống tương thích sao cho lớp lót, chỉ khâu, khóa đóng và lõi cách nhiệt phù hợp với các điều kiện tại vị trí thực tế của chúng.
Lớp lót đối diện với bề mặt thiết bị. Sợi thủy tinh, silica hoặc các cấu trúc dệt chịu nhiệt độ cao khác có thể được xem xét tùy theo nhiệt độ tiếp xúc, độ mài mòn, hình học và môi trường quy trình. Có thể gia cố xung quanh các cạnh, các phần cắt và khu vực truy cập lặp lại.
Sợi thủy tinh được bấm kim, silica và các vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt độ cao linh hoạt khác đều có sẵn. Loại lõi và độ dày được chọn dựa trên điều kiện vận hành, không gian cho phép và hiệu suất nhiệt yêu cầu. Tấm cách nhiệt dày hơn không tự động là thiết kế tốt nhất khi khoảng hở, trọng lượng tấm hoặc quyền tiếp cận bị hạn chế.
Lớp bên ngoài bảo vệ lõi cách nhiệt khỏi thao tác xử lý và môi trường xung quanh. Các tùy chọn có thể bao gồm sợi thủy tinh phủ silicone, vải phủ PTFE, vải tráng nhôm và vải dệt chịu nhiệt độ cao không phủ. Sự lựa chọn phụ thuộc vào độ ẩm, dầu, hóa chất bắn tóe, nhiệt bức xạ, thời tiết và yêu cầu vệ sinh.
Phần cứng đóng mở được đặt ở vị trí mà kỹ thuật viên có thể với tới sau khi lò phản ứng và đường ống kết nối được lắp đặt. Tùy thuộc vào nhiệt độ và môi trường vận hành, thiết kế có thể sử dụng dây đeo vòng D, khóa cài, móc buộc, dây thép, lò xo hoặc khóa dán. Các khu vực mài mòn cao có thể được bổ sung vải, đai vải hoặc nắp bảo vệ.
Khóa dán rất tiện lợi, nhưng chúng không được chọn chỉ vì sự tiện lợi. Vị trí và mức độ tiếp xúc với nhiệt độ của chúng phải được xem xét kỹ lưỡng. Hệ thống buộc bằng kim loại có thể phù hợp hơn ở gần các bề mặt nóng hơn hoặc nơi có mối lo ngại về ô nhiễm và việc xịt rửa lặp lại.
Không nên chỉ dựa vào nhiệt độ quá trình để chỉ định áo cách nhiệt lò phản ứng. Nhiệt độ tại thành bình bên ngoài, bố trí áo truyền nhiệt, chu kỳ mẻ, điều kiện môi trường, luồng không khí và mục tiêu bề mặt bên ngoài mong muốn đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Vui lòng cung cấp nhiệt độ vận hành bình thường, nhiệt độ sự cố tối đa và bất kỳ mục tiêu nhiệt độ bề mặt hoặc tổn thất nhiệt nào được yêu cầu.
Nếu cần có kết quả tính toán nhiệt, hãy cung cấp kích thước lò phản ứng, không gian cách nhiệt, dải nhiệt độ môi trường và điều kiện vận hành. Cấu trúc cuối cùng nên được phê duyệt dựa trên các yêu cầu thực tế về quy trình và tại chỗ trước khi sản xuất.
Sản phẩm này là một áo cách nhiệt thụ động. Nó làm giảm sự truyền nhiệt bằng cách bao quanh lò phản ứng bằng một bộ phận cách nhiệt có thể tháo rời. Nó không tạo ra nhiệt và không nên được mô tả là thiết bị gia nhiệt lò phản ứng bằng điện.
Khi các bộ phận gia nhiệt, cáp gia nhiệt hoặc đai gia nhiệt đã được lắp đặt trên bình chứa, bố cục, điều khiển, cảm biến và các điều kiện che phủ cho phép của chúng phải được kỹ sư thiết bị chịu trách nhiệm xem xét. Vỏ cách nhiệt không được đặt đè lên hệ thống gia nhiệt trừ khi sự bố trí kết hợp đó đã được phê duyệt cho ứng dụng.
Phần đầu phía trên thường quyết định liệu vỏ bọc lò phản ứng có hoạt động tốt trong thực tế hay không. Bố cục bảng điều khiển có thể bao gồm các lỗ có hình dạng và cổ áo có thể tháo rời xung quanh trục khuấy, vỏ phớt làm kín, đế truyền động, đầu dò nhiệt độ, dụng cụ đo áp suất, kính quan sát và kết nối cấp liệu. Các thành phần yêu cầu làm mát, thông gió, chuyển động hoặc điều chỉnh thường xuyên phải được để trống.
Các nắp tiếp cận hoặc các nắp nhỏ riêng biệt có thể được bổ sung ở những nơi người vận hành cần tầm nhìn thường xuyên. Nhà sản xuất lò phản ứng hoặc kỹ sư nhà máy phải xác định mọi bộ phận phải được để trống.
Đối với các lò phản ứng nằm trong khu vực sản xuất sạch, cấu trúc bề mặt bên ngoài có thể được điều chỉnh theo quy trình vệ sinh và dọn dẹp của nhà máy. Vải tráng mịn, các cạnh cách nhiệt được che phủ và bố cục khóa thích hợp có thể giúp việc vệ sinh bên ngoài dễ dàng hơn. Áo tháo rời là một bộ phận cách nhiệt bên ngoài và không nhằm mục đích tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm được xử lý.
Khách hàng nên cung cấp các yêu cầu về vệ sinh, kiểm soát ô nhiễm và tài liệu trước khi vật liệu và cách bố trí đường may được xác nhận.
Các lò phản ứng ngoài trời và thiết bị tiếp xúc với tia nước xịt cần được đặc biệt chú ý ở các đường may, phần bảng điều khiển chồng lên nhau, các điểm xuyên qua và các khu vực thoát nước thấp hơn. Vải bọc bên ngoài có thể cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và nước bắn, nhưng không nên cho rằng lớp áo dệt có thể tháo rời là chống nước vĩnh viễn.
Xác định tất cả các hóa chất, dầu, dung môi và chất tẩy rửa có thể tiếp xúc với lớp vỏ. Cần đánh giá độ tương thích đối với vải bên ngoài, lớp phủ, chỉ may, màng webbing và phụ kiện đóng mở. Việc tiếp xúc với hóa chất không xác định có thể làm giảm tuổi thọ của áo khoác ngay cả khi lớp cách nhiệt bên trong vẫn phù hợp về mặt nhiệt học.
Bản vẽ chế tạo là điểm khởi đầu ưu tiên. Khi không có bản vẽ, có thể sử dụng các bức ảnh rõ nét và một bảng đo đạc hiện trường đầy đủ. Mẫu vật lý hoặc khuôn mẫu tháo rời cũng có thể hỗ trợ đối với hình học bất thường.
Sử dụng các điểm chuẩn cố định và nêu rõ đơn vị đo trên mọi bản vẽ. Các bức ảnh phải hiển thị toàn bộ lò phản ứng cũng như ảnh cận cảnh các khu vực chật chội. Nếu thiết bị có một số bộ phận giống hệt nhau về danh nghĩa, hãy xác nhận xem vị trí vòi phun và các sửa đổi tại hiện trường của chúng có thực sự giống nhau hay không.
Các hệ thống lớn có thể được cung cấp dưới dạng các tấm được đánh số. Trình tự nhận diện hợp lý giúp các đội ngũ bảo trì lắp lại từng phần ở đúng vị trí sau khi bảo dưỡng. Các dấu định hướng, tham chiếu ăn khớp và bản đồ tấm đơn giản có thể được bổ sung cho các cụm lò phản ứng phức tạp.
Chỉ tháo các phần cần thiết cho công việc đã lên kế hoạch khi thực tế cho phép. Sau khi tháo, hãy kiểm tra vải xem có bị rách, mài mòn, tác động của hóa chất, nhiễm bẩn và đường chỉ bị hỏng hay không. Kiểm tra lớp lõi cách nhiệt xem có bị nén, ẩm ướt hoặc dịch chuyển hay không và kiểm tra tất cả các chốt trước khi lắp lại.
Một lớp vỏ đã hấp thụ chất lỏng không xác định, tiếp xúc với hóa chất không tương thích hoặc chịu nhiệt độ khắc nghiệt cần được đánh giá trước khi tái sử dụng. Các tấm bị hỏng thường có thể được thay thế riêng lẻ khi có sẵn hồ sơ nhận dạng và kích thước ban đầu.
Tấm bọc tháo rời là một sản phẩm cách nhiệt bên ngoài. Đây không phải là bộ phận chịu áp suất, phớt quy trình, hệ thống chống cháy, thiết bị chứa tràn hoặc vật thay thế cho thiết bị bảo vệ. Nó không được làm tắc nghẽn các thiết bị giảm áp, lỗ thông hơi, cống thoát nước, lỗ làm mát, thiết bị quay, nhãn bắt buộc hoặc lối đi khẩn cấp.
Việc giảm nhiệt độ bề mặt tự nó không tạo ra điều kiện chạm an toàn. Chủ sở hữu thiết bị chịu trách nhiệm về an toàn quy trình, đánh giá mối nguy hiểm, khả năng tương thích vật liệu và phê duyệt cấu hình đã lắp đặt.
BSTFLEX hỗ trợ các lớp vỏ thay thế cho các lò phản ứng hiện có, bộ cách nhiệt cho các gói thiết bị mới và sản xuất lặp lại cho các dự án OEM. Thiết kế có thể được phát triển từ các bản vẽ kỹ thuật, kích thước hiện trường hoặc mẫu. Số hiệu tấm, số bộ phận của khách hàng, hồ sơ kiểm tra và bao bì đặc biệt có thể được bao gồm khi được thỏa thuận trong quá trình báo giá.
Đối với các đơn hàng lặp lại, các bản vẽ được kiểm soát và chi tiết xây dựng đã được phê duyệt giúp duy trì tính nhất quán. Hãy thông báo cho chúng tôi về bất kỳ sửa đổi lò phản ứng nào trước khi đặt hàng lại, bao gồm các vòi phun, thiết bị đo đạc, bệ, thiết bị bảo vệ hoặc đường ống đã thay đổi.
Nguyên lý cách nhiệt cơ bản là tương tự, nhưng hình học lò phản ứng thường đòi hỏi tạo mẫu chi tiết hơn. Ổ đĩa khuấy, cụm phớt, bố trí vòi phun dày đặc, thiết bị đo đạc và cửa xả đáy thường cần các tấm lắp riêng biệt và các vùng truy cập được lập kế hoạch trước.
Nó có thể được tạo mẫu xung quanh đế truyền động và các điểm xuyên qua liên quan, nhưng các bộ phận chuyển động, có thông gió và có thể bảo trì phải được giữ thông thoáng. Cung cấp bản vẽ thiết bị và khoảng hở tiếp cận tối thiểu do nhà sản xuất lò phản ứng yêu cầu.
Có. Bố cục mô-đun có thể tách rời vỏ, đầu bồn, cửa chui, vòi phun và các khu vực dịch vụ khác. Các bộ phận phân chia tấm chính xác được thỏa thuận trước khi sản xuất.
Có. Các đầu chỏm cầu, đáy hình nón, bình xử lý hình chữ nhật và các khu vực xuyên qua đông đúc có thể được xem xét. Kích thước chi tiết, hình ảnh hoặc mẫu vật lý rất quan trọng đối với các hình dạng phức tạp.
Các loại vải được phủ lớp phủ có khả năng cải thiện khả năng chống nước và thời tiết, nhưng các đường may, phần đóng mở và các điểm xuyên thủng có nghĩa là cụm lắp ráp không nên mặc định được coi là chống nước vĩnh viễn. Việc thoát nước ngoài trời và độ ẩm phải được cân nhắc trong thiết kế.
Chỉ sau khi nhà sản xuất thiết bị sưởi và kỹ sư chịu trách nhiệm xác nhận rằng hệ thống sưởi có thể được che phủ và xác định các bộ phận điều khiển, cảm biến và khoảng hở cần thiết. Áo khoác này là lớp cách nhiệt thụ động và không bao gồm mạch sưởi điện.
Gửi áo khoác cũ nếu có, cùng với các bức ảnh chụp lò phản ứng và xác nhận về tất cả các thay đổi thiết bị. Nếu lớp bọc cũ không còn vừa vặn hoặc đã bị biến dạng, cần tiến hành đo đạc lại tại hiện trường thay vì sao chép mà không đánh giá.
Có. Sau khi thiết kế đầu tiên được kiểm tra và phê duyệt, các bản vẽ được kiểm soát và nhận diện tấm chắn có thể hỗ trợ các bộ lặp lại. Sự khác biệt tại hiện trường giữa các lò phản ứng cần được xác nhận trước khi đơn hàng được phát hành.
Gửi bản vẽ lò phản ứng, hình ảnh, điều kiện vận hành và số lượng của bạn cho BSTFLEX. Chúng tôi sẽ xem xét hình học, các điểm tiếp cận, yêu cầu vật liệu và bố cục tấm chắn đề xuất trước khi báo giá.
Email: sales@pkfiresleeve.com
Nếu bạn có thắc mắc hoặc đề xuất ,, vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi , chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi có thể!