Ống bọc hỗn hợp sợi thủy tinh carbon cho ống composite

Một bản vẽ yêu cầu "ống bọc carbon/thủy tinh" vẫn để lại cho nhà cung cấp một số câu hỏi. Có bao nhiêu sợi của mỗi loại nằm trong phần bện? Ống bọc sẽ có đường kính bao nhiêu sau khi được lắp vào lõi? Phần gia cố phải tuân theo hướng nào? Các câu trả lời sẽ ảnh hưởng đến loại vải kỹ thuật bạn đặt hàng và lớp vật liệu tổng hợp mà bạn có thể làm ra từ đó.

Ống bọc kết hợp sợi thủy tinh và carbon kết hợp các sợi carbon và thủy tinh thành một dạng bện hình ống. Đây là một lớp gia cố khô dành cho vật liệu tổng hợp được thấm nhựa, với đường kính, góc bện và tỷ lệ sợi được quy định cho dự án. Hãy sử dụng bản vẽ chi tiết và phương pháp gia công để xác định các thông tin đó trước khi chọn mẫu.

Bắt đầu từ chức năng của lớp này

Xác định các tải trọng mà ống hoàn thiện phải chịu và vai trò của lớp kết hợp trong vật liệu tổng hợp. Một ống bọc dạng bện đặt các sợi của nó theo đường chéo xung quanh lõi. Góc lắp đặt của nó có thể thay đổi khi lớp bện mở rộng qua một đoạn lớn hơn hoặc co lại trên một đoạn nhỏ hơn. Thiết kế cần khả năng gia cố đáng kể theo chiều dọc có thể cần thêm một lớp khác có các sợi dọc trục. Thiết kế chịu kiểm soát bởi lực xoắn, uốn hoặc va đập cục bộ đòi hỏi cấu trúc lớp đắp và kế hoạch kiểm tra riêng.

Các sợi carbon và thủy tinh có thể được sắp xếp theo các tỷ lệ và kiểu bện khác nhau. Sự hiện diện của chúng trong một ống không thiết lập độ cứng, hiệu suất va đập hoặc tuổi thọ mỏi của bộ phận đã đóng rắn. Các tính năng đó phụ thuộc vào toàn bộ lớp vật liệu tổng hợp, bao gồm cách sắp xếp sợi, nhựa, hàm lượng thể tích sợi, chất lượng sản xuất và điều kiện kiểm tra. Xác định hiệu suất yêu cầu ở cấp độ bộ phận, sau đó so sánh các cấu trúc vải kỹ thuật ứng viên với mức đó.

Mô tả sự kết hợp sợi sao cho nhà cung cấp có thể sản xuất được

"Một nửa carbon, một nửa thủy tinh" có thể có nghĩa là số lượng ống mang sợi bằng nhau, khối lượng sợi khô bằng nhau hoặc một mẫu trực quan xen kẽ. Đây là những hướng dẫn khác nhau. Nêu rõ liệu bản vẽ của bạn kiểm soát tỷ lệ carbon trên thủy tinh theo trọng lượng, số lượng sợi hay theo một bố cục được quy định. Nếu vẻ bề ngoài quan trọng đối với bề mặt hoàn thiện, hãy xác định mặt sẽ vẫn hiển thị và cung cấp một mẫu hoặc bản vẽ có đánh dấu.

Cung cấp cho nhà cung cấp bất kỳ cấp sợi được chỉ định, kích thước sợi thô, loại thủy tinh, trọng lượng khô mục tiêu và mức độ sai lệch cho phép nào. Hỏi xem các tính chất nào được đo trên ống bọc ở trạng thái thả lỏng và tính chất nào được báo giá ở đường kính lắp đặt xác định. Nếu tỷ lệ được yêu cầu là mục tiêu phát triển chứ không phải là thông số kỹ thuật được phê duyệt, hãy nói rõ điều đó. Điều đó cho phép chương trình mẫu so sánh các cấu trúc mà chưa coi tỷ lệ chưa thử nghiệm là cuối cùng.

Kiểm tra toàn bộ đường dẫn lắp đặt

Đối với một ống thẳng, hãy cung cấp đường kính ngoài của bề mặt sẽ nhận ống bọc và chiều dài cần che phủ. Đối với lõi có độ côn hoặc phân bậc, hãy đánh dấu đường kính nhỏ nhất và lớn nhất, chiều dài chuyển tiếp và phần gờ vai. Bao gồm bất kỳ phụ kiện nào mà lớp bện khô phải đi qua, ngay cả khi phụ kiện đó nằm ngoài vùng gia cố hoàn thiện.

Lắp thử một mẫu ngắn vào lõi thực tế hoặc một trục gá đại diện. Ống bọc đi qua điểm rộng nhất có thể nằm khác trên đoạn hẹp hơn. Kiểm tra các khu vực bị hở, các sợi bị chụm lại, sự phân bố carbon/thủy tinh không đều và sự thay đổi góc bện. Đánh dấu vị trí bắt đầu và kết thúc đã lắp đặt, sau đó đo chiều dài khô tiêu tốn. Phép đo này hữu ích hơn cho quyết định cắt chiều dài sản xuất so với chỉ dùng chiều dài danh nghĩa của ống.

Cho mẫu chạy qua quy trình nhựa dự kiến

Nói cho nhà cung cấp biết liệu ống bọc sẽ được đắp thủ công, hút chân không hay được sử dụng trong một quy trình được phê duyệt khác. Nêu tên hệ thống nhựa và xác định các lớp khác sẽ nằm bên dưới hoặc phía trên lớp bện. Xác nhận kích thước sợi và độ thấm ướt với loại nhựa đã chọn. Kiểm tra độ vừa vặn khô cho thấy cách lớp vải nằm trên lõi; nó không thể cho thấy hiệu suất của lớp vật liệu tổng hợp sau khi đóng rắn.

Làm một bộ phận thử nghiệm sử dụng cấu trúc lớp đắp đề xuất. Ghi lại vị trí lớp bện đã lắp đặt, lượng nhựa hấp thụ, các khu vực khó thấm ướt, các khoảng trống có thể nhìn thấy và tình trạng của các đầu cắt. Sau khi đóng rắn, kiểm tra bộ phận dựa trên bản vẽ và các bài kiểm tra nghiệm thu của dự án. Khi so sánh hai sự kết hợp sợi, hãy giữ cho hình học lõi và các điều kiện gia công đồng nhất để quá trình thử nghiệm mang lại cho bạn thông tin hữu ích về sự thay đổi của vật liệu vải.

Gửi một yêu cầu hoàn chỉnh

Một yêu cầu từ OEM đối với ống bọc kết hợp phải bao gồm:

• Bản vẽ chi tiết với phạm vi đường kính, các điểm chuyển tiếp, đường dẫn lắp đặt và chiều dài che phủ yêu cầu.
• Chức năng dự định của lớp kết hợp và bất kỳ tỷ lệ carbon/thủy tinh, cấp sợi, góc bện hoặc yêu cầu trọng lượng khô nào được phê duyệt.
• Loại nhựa, trình tự đắp lớp, phương pháp thấm và các bài kiểm tra nghiệm thu đối với bộ phận hoàn thiện.
• Chiều dài mẫu được yêu cầu, số lượng dùng thử, định dạng cuộn hoặc chiều dài cắt và số lượng sản xuất ước tính.
• Bất kỳ yêu cầu nào về bề mặt, cách xử lý hoặc đóng gói ảnh hưởng đến cấu trúc bện.

Nếu thiết kế được phê duyệt yêu cầu một ống bọc chỉ làm từ sợi carbon, hãy xem trang sản phẩm Ống bọc bện sợi carbon . Nếu yêu cầu chủ yếu các sợi chạy dọc theo ống, sản phẩm Ống bọc sợi carbon đơn hướng là một cấu trúc gia cố khác. Hãy chọn cấu trúc từ bản vẽ lớp vật liệu tổng hợp và kết quả kiểm tra, không phải từ sự tương đồng của tên sản phẩm.

Thảo luận về một cấu trúc mẫu

Gửi bản vẽ, hỗn hợp sợi đề xuất và chi tiết quy trình cho BSTFLEX. Chúng tôi có thể xem xét đường kính yêu cầu, cấu trúc bện và định dạng cung cấp cho một mẫu. Phê duyệt độ vừa vặn khô và bản thử nghiệm đã qua xử lý trước khi chốt thông số kỹ thuật sản xuất. Trang sản phẩm Ống bọc kết hợp sợi thủy tinh và carbon là điểm khởi đầu cho một yêu cầu kỹ thuật.