MỘT Vỏ ống bảo vệ ống thủy lực là một lớp bên ngoài được thiết kế được thiết kế để bảo vệ các ống thủy lực khỏi thiệt hại bên ngoài, kéo dài tuổi thọ của chúng và đảm bảo độ tin cậy của hệ thống Được làm từ các vật liệu chống mài mòn, kháng nhiệt hoặc kháng hóa chất (e G., sợi aramid, polyester hoặc bím tóc bằng thép không gỉ), các vỏ bọc này hoạt động như một rào cản chống lại hao mòn cơ học, nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với UV và các chất ăn mòn Dưới đây, chúng tôi khám phá vai trò quan trọng của họ thông qua các ứng dụng trong thế giới thực

Lợi ích chính của vỏ bảo vệ ống thủy lực

1. Kháng mài mòn
   Ngăn chặn thiệt hại bề mặt ống gây ra bởi ma sát đối với các bề mặt thô hoặc mảnh vụn

2. Bảo vệ nhiệt
   Tấm chắn ống từ môi trường nhiệt độ cao (e G., gần động cơ hoặc hệ thống ống xả)

3. Kháng hóa chất & ăn mòn
   Bảo vệ chống lại dầu, dung môi và các chất axit/kiềm

4. Tính linh hoạt & độ bền
   Duy trì khả năng cơ động của ống trong khi thêm tính toàn vẹn cấu trúc

Các trường hợp ứng dụng trong thế giới thực

Trường hợp 1: Thiết bị khai thác

Thử thách:Vòi thủy lực trên các máy khoan đá và máy xúc mặt đối mặt với sự mài mòn liên tục từ những tảng đá sắc nhọn và các mảnh quặng Thay thế ống thường xuyên dẫn đến thời gian chết và chi phí vượt mức
Giải pháp:Tay áo bện bằng sợi aramid được lắp đặt trên ống thủy lực
Kết quả:Tuổi thọ của vòi tăng 300%, giảm 40% chi phí bảo trì và ngăn chặn việc tắt máy không có kế hoạch

Trường hợp 2: Hệ thống thủy lực Rig Offshore Rig

Thử thách:Vòi trong môi trường dưới đất suy thoái nhanh chóng do ăn mòn nước mặn và xói mòn bùn áp suất cao
Giải pháp:Vỏ bọc dây thép không gỉ với lớp phủ PVC đã được áp dụng
Kết quả:Kháng ăn mòn được cải thiện 70%, đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn trong hơn 12 tháng trong điều kiện biển khắc nghiệt

Trường hợp 3: Máy móc nông nghiệp

Thử thách:Máy kéo và máy gặt tiếp xúc với bức xạ UV, hóa chất phân bón và các mảnh vụn có kinh nghiệm vết nứt và rò rỉ vòi
Giải pháp:Tay áo polyester ổn định UV với lớp lót chống hóa học đã được triển khai
Kết quả:Tỷ lệ thất bại tại hiện trường giảm 65%, tăng cường hiệu quả hoạt động theo mùa

Chọn đúng vỏ bọc: Các yếu tố quan trọng

• Khả năng tương thích vật liệu:Các đặc tính vỏ khớp với các mối đe dọa môi trường (e G., PTFE cho hóa chất, silicone cho nhiệt độ cao)

• Phạm vi nhiệt độ:Đảm bảo vỏ bọc có thể chịu được các thái cực hoạt động (-40 ° C đến +200 ° C đối với sợi aramid)

• Dễ cài đặt:Thiết kế chia tay cho phép trang bị thêm mà không tháo rời các hệ thống hiện có

Phần kết luận

Vỏ bảo vệ ống thủy lực là một giải pháp hiệu quả về chi phí để giảm thiểu thời gian chết và rủi ro an toàn trong các ngành công nghiệp đòi hỏi Bằng cách chọn vỏ bọc phù hợp dựa trên các điều kiện hoạt động, các doanh nghiệp đạt được độ tin cậy dài hạn và ROI

Cần một giải pháp tùy chỉnh?
Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để thiết kế các hệ thống vỏ bọc phù hợp với thiết bị của bạn.